[实用新型]线圈骨架以及应用该线圈骨架的步进电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈骨架及应用该线圈骨架的步进电机。

背景技术

小型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品，常用小型电机按照引线的连接方式不同分为有引线电机和无引线电机。有引线电机是指引线被直接连接在相应端子上以向电机定子绕组提供电流，即所谓的直接连接方式。无引线电机则是电机上只有连接器端口，引线作为单独部分通过匹配接口与电机连接，即所谓的间接连接方式。

通常，在有引线电机的方案中，采用引线先与电路板（PCB板）焊接，再将PCB板焊接到对应的端子上的结构，而无引线电机则是电机上连接器插座与PCB板连接到接线柱再向定子绕组提供电流连接方法。

不过，无论是前述的有引线电机方案还是无引线电机方案，中间过渡都采用PCB板方式连接。这种PCB板连接方式会造成一系列的问题：首先，PCB电机内部电气连接的不畅会引发电机绕组断路的问题；其次，PCB板采用两道焊接工序，因而可能发生焊接虚焊、焊盘脱落、焊珠飞溅到齿轮等问题；最后，PCB关键工序焊接人力成本高。

在中国发明专利ZL97113111.2中，公开了一种步进电机，其具有一种端子盖结构，用于取代所述的PCB板连接方式，从而在总体上消减零件数和降低加工所需要的时间。具体而言，该端子盖是由保护端子安装部件和筒的切口部的主体部分，和形成于该主体部分的前部的下方具有开口的插座部分构成一体形，并且在主体部分和插座部分的隔板部分上穿设有使被弯曲的端子的各外部连接部分通过的多个狭缝孔。其中，如该专利的说明书中所述，主体部分和插座部分由隔板隔开，在该隔板上，根据端子的各外部连接部分的长度尺寸，穿设与转子的轴线平行的略长的长孔形的狭缝孔。

尽管中国发明专利ZL97113111.2用端子盖取代了PCB板，但是其结构也带来了其它的问题。例如，由于在端子盖26的主体部分27和插座部分28之间存在供端子穿过的空间40，并且主体部分27和插座部分28之间的隔板29上设置有多个狭缝孔28a～28e，如图18所示，因而，灰尘或者金属碎屑会从该空间到狭缝孔然后进入到电机内部，于是可能造成电机短路。

实用新型内容

为了克服上述缺陷之一，根据本实用新型的一方面，提供了一种线圈骨架，包括：骨架主体，与骨架主体固定连接的端子支撑部件，以及由该端子支撑部件固定的多个端子，其特征在于，端子包括绕线部分，中间部分和外部连接部分，其中，绕线部分和外部连接部分在同一平面内以相反方向相对于中间部分弯折。

可选地，根据本实用新型实施例的线圈骨架，绕线部分相对于中间部分弯折的角度略大于90°，外部连接部分相对于中间部分弯折的角度等于90°。

可选地，根据本实用新型实施例的线圈骨架，绕线部分相对于中间部分向上垂直弯折，外部连接部分相对于中间部分向下垂直弯折。

可选地，根据本实用新型实施例的线圈骨架，在绕线部分缠绕有从骨架主体引出的漆包线。

可选地，根据本实用新型实施例的线圈骨架，具有五根端子，对应八根漆包线，五根端子中有一根为公共端子，缠绕四根漆包线，其余四根端子各缠绕一根漆包线。

可选地，根据本实用新型实施例的线圈骨架，位于中间的端子为公共端子。

可选地，根据本实用新型实施例的线圈骨架，在端子支撑部件设置有多个分线柱或分线槽，用于对缠绕在绕线部分的漆包线进行定位分线。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种步进电机，包括前述线圈骨架。

根据本实用新型的线圈骨架及步进电机，可以省去电路板结构，简化了结构，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的端子连接装置；

图2是根据本实用新型一个实施例的端子连接装置的示意性剖面图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的端子连接装置的示意性剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的线圈骨架的剖面图；

图5a～图5e分阶段示出了将图4所示的线圈骨架安装到图3所示的端子连接装置的过程；

图6a～图6e分阶段示出了将图4所示的线圈骨架安装到根据本实用新型另一个实施例的端子连接装置的过程；

图7是从根据本实用新型一个实施例的端子连接装置的里面看的斜视图；