[实用新型]一种链轮全齿中频淬火感应器

权利要求书

1.一种链轮全齿中频淬火感应器，包括主感应圈、连接板、进水管和出水管；其特征在于：所述主感应圈包括按链轮全齿齿廓仿形的有效圈以及与有效圈两端连通的汇流条和与汇流条连通的过渡管，进水管和出水管分别与一根过渡管连通，连接板焊在过渡管外侧；主感应圈采用长方形紫铜管，其有效圈的与每一个轮齿对应的部分都按齿形分段焊接，形成与轮齿齿廓相仿的形状，多个这样形状的部分依次焊接连成一圈，即为全齿齿廓仿形的有效圈；所述汇流条从主感应圈的有效圈的一个齿顶面引出。

2.根据权利要求1所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：对于平顶齿顶面的链轮，与每一个轮齿对应的部分是由齿顶面直线段、两侧的齿面直线段和齿根面直线段焊接而成；对于R≤8mm的圆弧齿顶面链轮，与每一个轮齿对应的部分是由与两侧的齿面和齿顶面形状相应的直线弧形段以及两侧底部的齿根面直线段焊接而成。

3.根据权利要求1或2所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：还包括一匝或一匝以上副感应圈，与主感应圈沿径向平面重叠焊接在一起；副感应圈包括按链轮全齿齿廓仿形的有效圈以及与有效圈两端连通的汇流条，其有效圈与所述主感应圈的有效圈形状完全相同，副感应圈的汇流条从其有效圈的一个齿顶面引出；副感应圈的汇流条分别与主感应圈过渡管侧面的各个水口连通。

4.根据权利要求3所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：所述感应器与链轮齿顶面的间隙a₁较大，与齿根面的间隙a₃比与齿面工作面的间隙a₂大1～2mm， a₁取16～22mm， a₂取4～7mm, a₃取5～8mm。

5.根据权利要求4所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：所述副感应圈匝数由链轮轮齿的宽度确定，主感应圈和副感应圈的总高度为（链轮轮齿宽－齿边倒角宽）+（2～5）mm。

6.根据权利要求4所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：所述汇流条之间的距离为3～5mm。

7.根据权利要求6所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：所述汇流条之间由绝缘垫隔开。

8.根据权利要求6所述的链轮全齿中频淬火感应器，其特征在于：有效圈和汇流条的表面缠绕玻璃纤维带作为感应圈绝缘层，焊装在主感应圈上的连接板还设置有与淬火变压器连接的长槽。