[实用新型]一种高端农机轮边减速齿圈的中频加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属热处理装置，涉及一种高端农机轮边减速齿圈的中频加热装置。 

背景技术

目前，针对高端农机轮边减速齿圈的内齿感应淬火，一般采用600KW以上的大功率中频电源进行加热淬火，其加热时的比功率较大（一般要大于0.6），存在耗能低效的问题，且在开发类似产品时往往因配备的机床功率低而不能成功。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高端农机轮边减速齿圈的中频加热装置，尤其适合在机床功率相对低的状态下满足高端工艺要求。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高端农机轮边减速齿圈的中频加热装置，包括主加热线圈，还包括固定套设在所述主加热线圈内侧的导磁体，所述主加热线圈和所述导磁体之间设有绝缘层； 

所述主加热线圈包括两个以上紧密排布且相互连接的单匝线圈，相邻两个所述单匝线圈之间设有绝缘板。 

本实用新型还可以采用以下技术措施： 

所述导磁体包括相互平行的第一横板和第二横板，以及垂直于所述第一横板的竖板，所述竖板的一端与所述第一横板的一端相连，所述竖板的另一端与所述第二横板的一端相连。 

所述第一横板位于所述主加热线圈的上端，所述第二横板位于所述主加热线圈的下端。 

所述主加热线圈的上端面盖有上盖板，其下端面盖有下盖板，所述上端面与所述上盖板之间设有绝缘层，所述下端面与所述下盖板之间设有绝缘层；所述导磁体通过所述上盖板和所述下盖板固定套设在所述主加热线圈上。 

所述上盖板和所述下盖板之间装有使所述上下盖板分别固定盖在所述主加热线圈上下端面的紧固螺栓。 

所述上盖板上方连有桥架板。 

还包括冷却水管，所述冷却水管包括分别设置在所述桥架板两侧的进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别和所述主加热线圈的两端口相连。 

所述上盖板和所述下盖板上分别具有一个以上通风孔。 

所述主加热线圈包括五个相互焊接相连的单匝线圈。 

所述主加热线圈为紫铜方管，所述导磁体为矽钢片。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：可以满足大批量生产，其加热时的比功率较低（低于0.4），能够在配备较低功率的中频电源下进行加工，效率高且能够满足技术要求，产品质量稳定，并能够降低中频工序的能耗。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图 

图2是图1的俯视图 

图3是本实施例主加热线圈的纵向剖面图 

图4是传统主加热线圈的纵向剖面图 

图5是导磁体的结构示意图 

图6是下盖板的俯视图 

图7是下盖板的纵向剖面图 

图中： 

1、桥架板  2、尼龙螺栓  3、冷却水管  4、导磁体 

5、绝缘板  6、绝缘层  7、下盖板  8、上盖板 

9、单匝线圈  10、接触板  11、紧固螺栓  12、通风孔 

13、底部第一层  14、过渡段  41、第一横板  42、第二横板 

43、竖板 

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种高端农机轮边减速齿圈的中频加热装置，包括主加热线圈，还包括固定套设在主加热线圈内侧的导磁体4，主加热线圈和导磁体4之间设有绝缘层6；主加热线圈包括5个紧密排布且相互焊接的单匝线圈9，相邻两个单匝线圈9之间设有绝缘板5。按图3所示结构，将5个单匝线圈9焊接连成一个多匝线圈，底部第一层13水平设置，过渡段14倾斜设置，与图4所述传统结构相比更加紧凑，过渡段14所在的焊接连接区域不能安装导磁体4，可以通过多安装部分导磁体4的方式，使得加热效率有所提高。 

如图5所示，导磁体4包括相互平行的第一横板41和第二横板42，以及垂直于第一横板41的竖板43，竖板43的一端与第一横板41的一端相连，竖板43的另一端与第二横板42的一端相连。第一横板41位于主加热线圈的上端，第二横板42位于主加热线圈的下端。 

主加热线圈的上端面盖有上盖板8，其下端面盖有下盖板7，上端面与上盖板8之间设有绝缘层6，下端面与下盖板7之间设有绝缘层6；导磁体4通过上盖板8和下盖板7固定套设在主加热线圈上。上盖板8和下盖板7之间装有使上下盖板7分别固定盖在主加热线圈上下端面的紧固螺栓11。