[实用新型]同步器滑块槽防错检具

说明书

技术领域

本发明创造属于同步器检具领域，尤其是涉及一种同步器滑块槽防错检具。

背景技术

在现有的技术中操作人员操作过程中不仔细，导致有未加工或错加工的同步器齿套流入下序，下序人员又不能做到下序检上序，最后可能导致工件流到客户，为公司带来损失。因此制造一种同步器滑块槽防错检具意义重大。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种同步器滑块槽防错检具。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：同步器滑块槽防错检具，包括芯棒、定位芯和底座，

所述芯棒为圆台结构；

所述定位芯外壁上沿其轴心均布多个定位凸台，所述定位芯的轴心处具有贯通所述定位芯且能套于所述芯棒上的芯孔，所述定位芯内沿其轴心均布多个与所述定位芯外壁和所述芯孔内壁贯通的通孔，所述通孔内具有探头和复位弹簧，所述复位弹簧与所述探头相连接，所述探头的内端始终伸出所述通孔，所述探头内端到所述芯孔中心线的直线距离始终小于所述圆台结构较大顶面的半径且大于所述圆台结构较小顶面的半径；所述复位弹簧与所述通孔相配合，使所述探头的中间部分始终位于所述通孔内，当所述探头受外力作用向外移动时，其外端伸出所述定位芯外壁，当所述探头上施加的外力消失时，所述探头回复原位；

所述定位芯通过所述芯孔从所述圆台结构较小的顶面上套在所述芯棒上；所述定位芯置于所述底座上，所述底座内位于所述芯孔的下方具有能容纳所述芯棒上下移动的空腔。

所述圆台结构的外圆锥度为1:500。

所述通孔为台阶状通孔，所述复位弹簧套在所述探头上，所述探头上位于横截面较大的台阶状通孔内且远离所述台阶状通孔的台阶面位置上具有一圈凸起，所述复位弹簧一端固定于所述台阶状通孔的台阶面上，另一端固定于所述凸起上。

所述芯棒上端具有手柄。

本发明创造具有的优点和积极效果是：本检具结构设计合理，使用方便，检测精准时精确性较高。

附图说明

图1是本发明创造其中一个实施例的整体结构示意图；

图2是定位芯的俯视图；

图3是本发明创造另一个实施例的整体结构示意图。

图中：

1、芯棒        2、定位芯   3、底座

4、同步器齿套  11、手柄    21、探头

22、复位弹簧   23、定位凸台24、通孔

25、芯孔       31、空腔

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明创造提供一种同步器滑块槽防错检具，包括芯棒1、定位芯2和底座3，

芯棒1为圆台结构；

定位芯2外壁上沿其轴心均布多个定位凸台23，定位芯2的轴心处具有贯通定位芯2且能套于芯棒1上的芯孔25，定位芯2内沿其轴心均布3个与定位芯2外壁和芯孔25内壁贯通的通孔24，通孔24内具有探头21和复位弹簧22，复位弹簧22与探头21相连接，探头21的内端始终伸出通孔25，探头21内端到芯孔25中心线的直线距离始终小于圆台结构较大顶面的半径且大于圆台结构较小顶面的半径；复位弹簧22与通孔24相配合，使探头21的中间部分始终位于通孔25内，当探头21受外力作用向外移动时，其外端伸出定位芯2外壁，当探头21上施加的外力消失时，探头21回复原位；

定位芯2通过芯孔25从圆台结构较小的顶面上套在芯棒1上；定位芯2置于底座3上，底座3内位于芯孔25的下方具有能容纳芯棒1上下移动的空腔31。

圆台结构的外圆锥度为1:500。

通孔24为台阶状通孔，台阶状通孔的内端横截面直径小于其外段横截面直径，复位弹簧22套在探头上，探头21上靠近其外端的位置上具有一圈凸起，复位弹簧22一端固定于台阶状通孔的台阶面上，另一端固定于凸起上。芯棒1上端具有手柄11。

通孔24的结构还可如图3中所示，台阶状通孔的外端横截面直径小于其内段横截面直径，复位弹簧22套在探头上，探头21上靠近其内端的位置上具有一圈凸起，复位弹簧22一端固定于台阶状通孔的台阶面上，另一端固定于凸起上。