[实用新型]隔热箱体及具备该隔热箱体的冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及具备发泡隔热材料与真空隔热材料的隔热箱体、以及具备该隔热箱体的冰箱。

背景技术

近年来，从保护地球环境、核电厂的安全性的观点出发，一直在针对节省资源、节能、尤其是省电化进行各种研究。

尤其是在节能、省电化的角度下，一直在发展将真空隔热材料配设于隔热箱体的技术，在日本专利第4778996号公报中记载有将一片真空隔热材料折弯而进行使用的技术。

图5是表示普通的真空隔热材料的构造的剖视图。

真空隔热材料1形成为将两片外包材4重叠而使一部分的外周部开口的袋状，在该袋体的内部装入芯材2与干燥剂3，将袋体的内部抽成真空之后使开口部熔敷，由此形成为保持真空的构造。由此，真空隔热材料1的热传导率为0.0020W/mK左右，与一直以来作为隔热材料而使用的聚氨酯泡沫件等发泡隔热材料相比，实现约10倍的隔热性能。

在此，外包材4包括：例如，用于熔敷的密封层5、防止水蒸气等向真空隔热材料1内侵入的阻气层6、及防止外包材4受损的保护层7。其中，所述阻气层6使用铝。因此，真空隔热材料1中，证实有当向真空隔热材料1的一方的面传递热时，热从构成该面的外包材4的阻气层6的铝向构成另一方的面的外包材4的阻气层6的铝传递，热绕到真空隔热材料1的另一方的面的热桥现象。因而，若产生热桥现象，则真空隔热材料1的实效面积比看起来小。程度因外包材4的种类不同而有所不同，但在聚氨酯泡沫内配置有真空隔热材料1的情况下，若使用宽度200mm以下的真空隔热材料1的话，基于热桥现象的热侵入大于基于真空隔热材料1的热侵入量减少，成为相反的效果。

作为抑制热桥现象的方法，可以通过增大每片真空隔热材料1的面积来抑制热桥现象。因此，当在台阶部分搭载真空隔热材料时，使用与将真空隔热材料1分割为多个相比，将一片真空隔热材料1折弯并搭载的更高效的真空隔热材料1的使用方法。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4778996号公报

然而，在真空隔热材料1直接贴在构成隔热箱体的内箱、外箱等的壁面而真空隔热材料1的边缘与该壁面接触的情况下，由于外包材4的阻气层6的铝容易从真空隔热材料1的边缘吸收该壁面的温度，因此容易产生热桥现象，存在隔热箱体的隔热性能降低这样的课题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述那样的课题，其目的在于提供隔热箱体及具备该隔热箱体的冰箱，该隔热箱体与以往相比能够抑制在真空隔热材料产生热桥现象，并且比以往更节能。

本实用新型所涉及的隔热箱体具备：内箱、外箱、在内箱与外箱之间的空间内填充的真空隔热材料及发泡隔热材料，下部的一部分朝向内侧凹进去，形成有供压缩机配置的机械室，其中，在该隔热箱体的底部和从该底部立起设置的所述机械室的立壁的内部，从所述底部直到所述立壁配置有一片弯曲的真空隔热材料，所述外箱在至少构成所述立壁的范围形成向所述内箱侧突出的至少一个第一凸部，从所述底部一直设置到所述立壁的所述真空隔热材料与所述第一凸部接触而设置在所述内箱与所述外箱之间，在所述立壁内与所述真空隔热材料除所述第一凸部以外的所述外箱部分隔开规定的距离配置。

另外，优选地，所述外箱在构成所述底部的范围形成向所述内箱侧突出的至少一个的第二凸部，从所述底部一直设置到所述立壁的所述真空隔热材料，设置在所述内箱与所述外箱之间，使设于所述立壁的部分与所述第一凸部接触，设于所述底部的部分与所述第二凸部接触，在所述立壁内，所述真空隔热材料与除所述第一凸部以外的所述外箱部分隔开规定的距离配置，在所述底部内，所述真空隔热材料与除所述第二凸部以外的所述外箱部分隔开规定的距离配置。

另外，优选地，所述外箱在构成所述底部的范围不形成向所述内箱侧突出的凸部，从所述底部一直设置到所述立壁的所述真空隔热材料，在配置于所述底部的部分的前端部附近卷绕有带状的隔热材料，或者在配置于所述底部的部分的前端部附近，在与所述外箱相对的范围粘贴有带状的隔热材料。

另外，优选地，所述第一凸部设置在与配置于所述立壁的所述真空隔热材料部分的前端部附近相对的位置。

另外，优选地，所述第二凸部设置在与配置于所述底部的所述真空隔热材料部分的前端部附近相对的位置。

另外，本实用新型所涉及的冰箱具备：如本实用新型所述的隔热箱体和冷却装置，该冷却装置具有压缩机且对向形成于所述隔热箱体的储藏室供给的空气进行冷却，将所述冷却装置的压缩机配置于所述机械室内。