[实用新型]具强制成栓装置的脉冲输送泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具强制成栓装置的脉冲输送泵。

背景技术

粉粒料的气力输送形式多种多样，但均以低压稀相输送、高压浓相输送方式为主，上述的气力输送方式均是以料气混合的形式通过动压输送（通过源源不断的补充压缩空气实现），因此在输送过程中物料在管道中的流速相对较快、对管道及弯头的磨损较大。而在某些特殊领域，对物料输送的品质要求较高的场合需要物料输送过程中保持很低的流速，降低物料对管道的磨损，避免因管道磨损造成对输送物料品质的污染。针对这种情况就需要采用静压输送的方式，但其主要是通过在输送管道上增加一个脉冲气刀，通过间断性的供气将管道中的物料分割成一段料一段气的形式，但由于物料粒度、容重等相关特性的不同，造成脉冲气刀的开启频率、开启时间长短无法控制，甚至不能达到成栓的作用。而一旦在输送过程中不能成栓，物料的输送形式将转变为料气混合的形式，物料流速、对管道及弯头的磨损、物料的破碎率等都将大大提高。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种具强制成栓装置的脉冲输送泵。

本实用新型的技术方案是：一种具强制成栓装置的脉冲输送泵，其包括：泵锥体、和设置在泵锥体下方的强制成栓装置，其中强制成栓装置包括与泵锥体的底部相连接并具有第一管夹阀和第一充气管的进料室、一端与进料室底部相连接且与脉冲气管相连的成栓室、与成栓室另一端相连并具有第二管夹阀和第二充气管的出料室、以及与出料室的输出相连的输送管。

在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案：

所述进料室的截面积大于出料室的截面积。

所述脉冲气管位于成栓室的顶端并位于第一充气管的下方。

所述成栓室由垂直方向向水平方向延伸。

所述第二充气管的延伸方向与脉冲气管或第一充气管的延伸方向垂直。

所述泵锥体和进料室之间、进料室和成栓室之间、成栓室和出料室之间、出料室和输送管之间均密封配合连接。

本实用新型优点是：

本实用新型通过设置强制成栓器，使得脉冲输送泵的输送以一段料一段气的栓状形式来实现静压输送方式，具有物料流速低、对输送管道及弯头的磨损小、物料的破损率低的特点。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的剖视示意图；

具体实施方式

实施例：参考图1所示，本实用新型提供了一种具强制成栓装置的脉冲输送泵的具体实施例，其包括：泵锥体1、和设置在泵锥体1下方的强制成栓装置，其中强制成栓装置包括与泵锥体1的底部相连接并具有第一管夹阀和第一充气管20的进料室2、一端与进料室2底部相连接且与脉冲气管3相连的成栓室4、与成栓室4另一端相连并具有第二管夹阀和第二充气管7的出料室5、以及与出料室5的输出相连的输送管6。其中脉冲气管3通过进气阀进行控制。第一、第二充气管20、7分别用于第一、二管夹阀的开关用气。

本实用新型是在常规脉冲输送泵的基础上增加强制成栓装置，在运行时，首先打开进料室2的第一管夹阀，输送物料从泵锥体1落入成栓室4内，然后关闭第一管夹阀，成栓室4的进料过程结束，第一管夹阀可带料关闭，保证成栓室4的密封性。然后打开脉冲气管3的进气阀对成栓室4进行充压。压缩气体通过用进气阀从成栓室4顶部进入成栓室4内，将成栓室4内物料压缩，然后打开出料室5的第二管夹阀，物料通过第二管夹阀以栓状进入输送管6内，此时关闭进气阀以及第二管夹，此时输送管6内形成一段料一段气的输送形态。通过周期性的成栓操作运行，输送管6的物料即被气体静压推动输送。

本实用新型通过设置强制成栓器，使得脉冲输送泵的输送以一段料一段气的栓状形式来实现静压输送方式，具有物料流速低、对输送管道及弯头的磨损小、物料的破损率低的特点。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。