[实用新型]一种碳化硅膜过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域。

背景技术

陶瓷膜过滤器具有化学稳定性好、能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度大、可反向冲洗、抗微生物能力强、耐高温、孔径分布窄、分离效率高等优点，使其广泛地应用于化工、环保、食品、生物、制药、电子、电力、冶金、轻纺、海水脱盐等领域。

然而，现有陶瓷膜采用的是氧化铝、氧化锆基材，氧化铝具有吸附性能，易造成有机物污堵在膜壁上，在含乳化油、蛋白质内废水处理上，传统的陶瓷膜抗污染性能很差，运行周期短。同时，由于材料硬度过低，现有陶瓷膜的开孔率为25%以内，导致了膜的通量较低，投资成本高。此外，现有陶瓷膜工业化采用小膜管装填方式，腔体空间偏大，造成再生液用量偏高，而膜管数量多使得反冲时易造成受力不均匀以及再生不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤性能好，抗污能力强的过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种碳化硅膜过滤器，包括外壳以及位于所述外壳中的滤芯，所述滤芯为由碳化硅膜构造的膜管，所述膜管中含有两端连通的通道，即所述碳化硅膜构造为所述通道的侧壁。

所述过滤器的外壳包括膜壳、上壳体端头和下壳体端头，所述膜壳包围所述膜管的侧面，所述上壳体端头和所述下壳体端头分别连接于所述膜壳的两端；优选的，所述膜管的外形为圆柱形，所述外壳为包围所述膜管的圆柱形；优选的，所述膜管中通孔的直径为3毫米。

所述上壳体端头和所述下壳体端头与所述膜壳通过法兰连接头连接；或者，所述上壳体端头和所述下壳体端头与所述膜壳通过卡箍连接。

所述上壳体端头开有浓液出口，所述下壳体端头开有进料口，所述膜壳上开有反冲口和清液出口；优选的，所述浓液出口、所述进料口、所述反冲口和所述清液出口处设有阀门，以分别控制所述浓液出口、所述进料口、所述反冲口和所述清液出口的开闭。

在所述膜管的两端外侧设有环形垫片；所述环形垫片位于所述膜管的外侧和所述膜壳的内壁之间，以填充所述膜管外侧与所述膜壳内壁之间的间隙；优选的，所述环形垫片为双O环垫片，包括大小不同的两个环形部分，所述两个环形部分为一体式结构；其中，所述较的大环形部分包裹所述膜管的端部，所述较小的环形部分越过所述膜管，顶向所述过滤器的两端；优选的，所述环形垫片由橡胶构造。

所述碳化硅膜为蜂窝状结构。

所述碳化硅膜的过滤精度为40纳米；或者，所述碳化硅膜的过滤精度为100纳米；或者，所述碳化硅膜的过滤精度为500纳米。

所述碳化硅膜带有负电荷，以抵抗有机污染物在所述碳化硅膜表面的附着力。

所述过滤器仅包含一个膜管；优选的，单只所述膜管的碳化硅的面积为8平方米。

所述碳化硅膜的开孔率为50%。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用碳化硅膜作为过滤器滤芯，由于碳化硅膜的基材为化学惰性材料，适用于任何有机溶液，可以抵抗任何浓度的酸碱溶液，抗污能力强；同时由于其通量为传统陶瓷膜的6倍以上，过滤效率高；此外，该过滤器采用单只大膜装填，节省成本且反冲时其受力均匀。

附图说明

图1本实用新型实施例中碳化硅膜过滤器的主视图；

图2本实用新型实施例中双O环垫片的结构示意图；

图3本实用新型实施例中双O环垫片与碳化硅膜的连接示意图。

附图中：1、进料口；2、下壳体端头；3、法兰连接头；4、双O环垫片；5、支撑板；6、膜壳；7、碳化硅膜；8、清液出口；9、上壳体端头；10、浓液出口；11、反冲口；12、空心部分。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

为了克服现有有机膜过滤器的缺点，得到过滤效果和抗污染效果好的过滤器，本实用新

为了克服传统过滤器的缺点，本实用新型提出了一种碳化硅膜过滤器。该碳化硅膜过滤器包括膜壳6、碳化硅膜7、上壳体端头9和下壳体端头2。其中，碳化硅膜7为该过滤器的滤芯，位于膜壳6中；膜壳6与上壳体端头9和下壳体端头2均连接，且均通过法兰连接头3连接。这里，上壳体端头9与下壳体端头2和膜壳6的连接方式还可以为由卡箍连接，或者卡口式连接等等。如图1所示为该碳化硅膜过滤器的结构示意图。