[实用新型]通用于铜镍管的拉直设备

说明书

技术领域

一种拉直设备，特别是一种用于铜镍管的拉直设备。

背景技术

铜镍管因为具有很好的抗腐蚀的能力，所以广泛应用于海洋工程、船舶制造等其他工业领域。

但是在生产铜镍管时，有着直线度不高的普遍问题，需要用拉直机构对其进行矫直。小口径的铜镍管在拉直时，可以将铜镍管的一端夹扁圆头，随后用拉拔机构夹住端头进行拉拔。而大口径的铜镍管对管头夹扁则会浪费大量的铜镍管材料，如此便大大增加了铜镍管的成本。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，拉直效果好并且通用于不同管径的铜镍管的拉直设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

通用于铜镍管的拉直设备，包括：拉杆，夹紧管体于管口处的夹持装置，夹持装置组成有：对称分布于管口的四个夹紧组件，连接于四个夹紧组件与拉杆之间的连接组件，连接于拉杆的驱动件；连接组件组成有：固定于夹紧组件的安装件，活动连接于安装件的连接件，连接件上设有四个对称的安装部组，安装部组设有多个并列排列并对应于安装件的安装部。

前述的通用于铜镍管的拉直设备，安装件为螺纹杆，连接件为连接板，安装部为螺纹安装槽。

前述的通用于铜镍管的拉直设备，夹紧组件组成有：夹紧管体的夹紧件，置于管体与夹紧件之间的防滑件。

前述的通用于铜镍管的拉直设备，夹紧件为夹板，防滑件为橡胶垫。

前述的通用于铜镍管的拉直设备，驱动件为汽缸。

前述的通用于铜镍管的拉直设备，连接组件为十字形。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型采用四个分布于管口的夹紧组件拉直铜镍管，拉直效果好；不仅结构简单且不需要铜镍管变形，节约了成本；本设备通用于不同管径的铜镍管，不需要另外开模制造连接杆，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图；

图2是本实用新型的一种实施例的连接组件的侧视图；

图3是本实用新型的一种实施例的夹持装置的截面图；

图中附图标记的含义：

1 拉杆，2 汽缸，3 夹板，4 橡胶垫，5 铜镍管， 6 螺纹杆，7 连接板，701 螺纹安装槽 。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

通用于铜镍管5的拉直设备，包括：拉杆1，夹紧管体于管口处的夹持装置，夹持装置组成有：对称分布于管口的四个夹紧组件，连接于四个夹紧组件与拉杆1之间的连接组件，连接于拉杆1的驱动件。夹紧组件组成有：夹紧管体的夹紧件，置于管体与夹紧件之间的防滑件。作为一种优选，夹紧件为夹板3，防滑件为橡胶垫4。驱动件为汽缸2。

将加紧组件设计为四个且对称分布于管口的优点在于：使得铜镍管5均匀受力，增加了拉直的效果。驱动件为汽缸2，这样的设计节省了人力。因为有橡胶垫4的存在，不仅能起到防滑的作用还能起到缓冲的作用，不会使得铜镍管5在拉直的过程中被夹板3夹坏。

连接组件组成有：固定于夹紧组件的安装件，活动连接于安装件的连接件，连接件上设有四个对称的安装部组，安装部组设有多个并列排列并对应于安装件的安装部。作为一种优选，安装件为螺纹杆6，连接件为连接板7，安装部为螺纹安装槽701。各个螺纹杆6和螺纹安装槽701的螺纹方向都是一致的，所以根据铜镍管5不同的管径，选择相对于管径的四个安装槽。这四个安装槽的中心点的连线为正方形。作为一种优选，连接组件为十字形。这样可以减少制造材料，降低生产成本。

根据需要拉直的铜镍管5的管径尺寸，选择连接板7上的安装槽，将安装槽对准螺纹杆6并旋转，使设备连接；再打开汽缸2，由汽缸2带动拉杆1，由拉杆1带动连接杆，连接杆拉动四个夹板3同时拉直铜镍管5，完成拉直步骤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。