[实用新型]一种CCD微距影像检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产环节放大检测PCB板内、外层图形及线路的设备领域，尤其涉及的是一种可提高检测效率和质量的CCD微距影像检测仪。

背景技术

线宽线距指的是PCB板内、外层线路的宽度以及相邻线路之间的间距，也称线宽/间距，线宽/间距作为PCB板的重要技术指标，其数值范围也在逐年缩小，目前的线宽/间距已经发展到了75μm，甚至达到了50μm，而且线宽/间距为50μm /50μm的精细导线，已逐渐成为目前PCB板微细导线的主流，这也使得传统的精细导线修补方法以及修补后良率检测的难度大大增加，导致人员检修检测效率较低，检修检测不良点无法进行清晰检测，进而产品质量无法得到有效监控，由此造成PCB板的报废成本上升。

传统的检测方法是：人眼在显微镜（5X—50X）和灰暗的荧光灯光源下进行检查，随着PCB板上导线线宽/间距的尺寸减小和排布密集程度的提高，以及元器件的尺寸减小和贴装密度的提高，通过人工检查已不堪重负，检查的效率和速度也大大低于生产要求，这在很大程度上制约了PCB板品质和产量的提高，成为PCB板生产环节中的一个瓶颈。

而用（5X—50X）放大镜检测不良点的修补，受PCB板本身线路间距精细及工具的局限性（放大镜倍数较小及光源灰暗）和人员检修检测制约较大，人员无法清晰检测到不良点，为此造成的漏失报废十分可惜。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种CCD微距影像检测仪，可避免无法清晰检测不良点而导致的漏失报废，并提高检测效率。

本实用新型的技术方案如下：一种CCD微距影像检测仪，包括CCD微距成像装置所述CCD微距成像装置包括同光轴设置的CCD芯片、微距镜头、第一镜片和第二镜片，所述CCD芯片位于所述微距镜头的像侧，所述第一镜片和第二镜片位于所述微距镜头的物侧，且所述第一镜片位于所述第二镜片与所述微距镜头之间。

所述的CCD微距影像检测仪，其中：所述CCD微距成像装置的前端设置有倍数变焦机。

所述的CCD微距影像检测仪，其中：所述倍数变焦机与待测PCB板之间设置有环形LED灯管。

所述的CCD微距影像检测仪，其中：还包括与所述CCD芯片信号连接的显示器。

本实用新型所提供的一种CCD微距影像检测仪，由于采用了CCD微距成像装置，将CCD成像技术与微距影像技术相结合，通过两个镜片加上微距镜头可以看到带检测PCB板上无法看到的微观景象。

附图说明

图1是本实用新型CCD微距影像检测仪的工作原理结构框图。

图2是本实用新型CCD微距影像检测仪所用CCD微距影像装置的工作示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图1是本实用新型CCD微距影像检测仪的工作原理结构框图，该CCD微距影像检测仪主要由显示器110、CCD微距成像装置120、倍数变焦机130和环形LED灯管140组成，在所述环形LED灯管140发出的灯光下，经所述倍数变焦机130的变焦处理，所述CCD微距成像装置120将待检测PCB板100内层或外层线路图形的光信号转换为电信号，编码合成为数字图像文件在存储在存储器中，并在所述显示器110中进行显示。

其中最重要的改进部件就是所述CCD微距成像装置120，其结合了CCD成像技术与微距影像技术，能够看到普通CCD成像装置无法看到的微观景象，而在本实用新型之前的PCB板检测中也不曾使用过类似的CCD微距成像装置。

具体的，结合图2所示，图2是本实用新型CCD微距影像检测仪所用CCD微距影像装置的工作示意图，该CCD微距成像装置包括同光轴设置的CCD芯片121、微距镜头122、第一镜片123和第二镜片124，所述CCD芯片121位于所述微距镜头122的像侧，所述第一镜片123和第二镜片124位于所述微距镜头122的物侧，且所述第一镜片123位于所述第二镜片124与所述微距镜头122之间。