[实用新型]无极灯管充排气车升降保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无极灯管生产加工机械，更具体地说，本实用新型涉及一种无极灯管充排气车升降保温装置。

背景技术

照明光源是人们日常生活工作必不可少的产品，无极环形矩形节能灯管是普遍使用的一种光源，但通常所使用的是细管径、小功率的灯管，对大范围照明，如广场、道路和馆厅等场所，这种灯管由于照度不够，显得不适用。如果要增加照度，就必须增加灯管数量。但增加灯管数量，又带来使用成本的大幅提高，同时也会带来安全隐患。近年来，市场上出现了粗管径、大功率的无极灯管。这种灯管与传统灯管无论从照度还是寿命等方面相比，无疑是上了一个等级，但这种灯管的生产加工比较复杂繁琐，其中之一就是灯管的充排气，现有技术的充排气是采用保温箱卧式的充排气车，这种设备在生产加工时有很多缺陷：一是占用较大生产场地；二是员工操作不便；三是生产效率较低；四是产品的质量难以掌控。总之，上述缺陷的结果便是生产成本较高，产品报废率高，因而造成产品售价较高，不利于市场推广使用。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种降低生产成本，提高工作效率的无极灯管充排气车升降保温装置。

本实用新型发明的目的是通过以下技术方案实现的：

    一种无极灯管充排气车升降保温装置，由机架、保温箱、平衡块和传动机构连接构成。所述的机架分为上下两层，下层为工作台，上层设有电机和传动机构，所述的电机通过链条连接由一对链轮、六角杆和六角杆座组成的主传动机构，所述的主传动机构通过链条连接由一对链轮、六角杆和六角杆座组成的副传动机构，所述的副传动机构通过链条连接平衡块，所述的主传动机构通过链条连接保温箱，所述的保温箱为一块顶板连接四块侧板、下端开口的长方形箱体，所述的保温箱内两侧设有燃气管，所述的保温箱内设有石棉保温材料。

本实用新型发明的目的还可以通过下述技术方案实现的：

    所述的主传动机构设置在机架上层的中轴线，通过链条连接保温箱中轴线的两端；所述的副传动机构设置在机架的一侧、与主传动机构平行。所述机架的两端对称设有垂直置放的导轨；所述保温箱的两端对称设有两对垂直置放的导向轮，该导向轮与导轨相配套。所述的平衡块与保温箱呈上下交替运行，当平衡块置于机架工作台面上时，保温箱则处于机架的顶端；而当平衡块处于机架的顶端时，保温箱则坐落在工作台面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.     占用生产场地较少，降低了生产成本；

2.     采用保温箱升降运行替代现有的保温箱水平移动，员工操作更加方便；

3.     生产效率得到进一步提高；

4.     产品质量容易控制。

附图说明

图1为无极灯管充排气车升降保温装置示意图。

图中：机架1、保温箱2、平衡块3、主传动机构4、副传动机构5、电机6、连接管7、导轨8、导向轮9、链条10。

具体实施方式

下端将结合附图和实施例对本实用新型发明的实质性内容作进一步详细说明：

一种无极灯管充排气车升降保温装置，由机架1、保温箱2、平衡块3和传动机构连接构成。机架1分为上下两层，下层为工作台，用于无极灯管的加工；上层设有电机6和传动机构，用于保温箱2的升降。电机6设在机架1顶端的一角，通过链条10连接由一对链轮、六角杆和六角杆座组成的主传动机构4，主传动机构4通过链条10连接由一对链轮、六角杆和六角杆座组成的副传动机构5，主传动机构4和副传动机构5平行安装在机架1的顶端。副传动机构5通过链条10连接平衡块3；主传动机构4通过链条10连接保温箱2。当启动电机6时，电机6的传动轴通过链条10带动主传动机构4转动，主传动机构4通过链条10带动副传动机构5转动。平衡块3与保温箱2呈上下交替运行，当平衡块3置于机架1工作台面上时，保温箱2则处于机架1的顶端；而当平衡块3处于机架1的顶端时，保温箱2则坐落在工作台面上。保温箱2为一块顶板连接四块侧板、下端开口的长方形箱体，保温箱2内两侧设有燃气管，燃气管通过连接管7通向气源，经过气体的燃烧对无极灯管进行加热后充排气。保温箱2内设有石棉保温材料，使保温箱内的温度得到保持。主传动机构4设置在机架1上层的中轴线，通过链条10连接保温箱2中轴线的两端；副传动机构5设置在机架1的一侧、与主传动机构4平行，且通过链条10连接平衡块3。机架1的两端对称设有垂直置放的导轨8；保温箱2的两端对称设有两对垂直置放的导向轮9，该导向轮9与导轨8相配套，保温箱2在导轨8和导向轮9的作用下，平稳垂直地上下运行。

实施例：启动电机6工作，主传动机构4和副传动机构5转动，带动平衡块3下降至工作台面，而保温箱2上升至机架1的顶端，工人将无极灯管排放在灯管架上，接通冲排气管，再次启动电机6工作，将保温箱2降至工作台面上，此时的保温箱2与工作台面形成密闭的空腔，开启燃气阀，燃气管点火燃烧，对无极灯管进行充排气。完成充排气后，燃气管熄火，再将保温箱2升至机架1的顶端，拆卸已加工好的灯管。