[实用新型]PCB电路板制作专用激光打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子加工设备，具体涉及一种PCB电路板制作专用激光打印机。

背景技术

由于电子设备的盛行，PCB电路板的使用越来越多，但PCB电路板的制作工艺非常的麻烦，而且PCB电路板的制作主要由工厂大批量生产，工序复杂，要求高，不适合于个人小批量生产，现有的PCB电路板加工设备体积大，操作不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小，操作灵活，适用于小批量PCB电路板加工需求的PCB电路板制作专用激光打印机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：一种PCB电路板制作专用激光打印机，包括打印机底座和动力驱动装置，及活动设置在打印机底座中间的恒温工作平台，及固定设置在打印机底座上的横梁支架，所述打印机底座上设置有智能控制器，智能控制器外连接有一USB接口线，所述恒温工作平台与打印机底座之间设置有移动底板，所述动力驱动装置包括X轴位移步进电机、Y轴位移步进电机和Z轴位移步进电机。

作为优选的技术方案，所述恒温工作平台上设置有精密触碰传感器，所述移动底板上设置有电子编码器，所述横梁支架上设置有激光打印头，激光打印头与智能控制器输出端相互通信连接，所述精密触碰传感器和电子编码器输入端连接到智能控制器上。

作为优选的技术方案，所述X轴位移步进电机设置在横梁支架上、且与激光打印头相互连接，所述Y轴位移步进电机设置在移动底板上、且与电子编码器相互连接，所述Z轴位移步进电机设置在恒温工作平台上、且与精密触碰传感器相互连接。

作为优选的技术方案，所述恒温工作平台上设置有伸缩控制杆和电路板固定夹具装置。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型有效的解决了PCB电路板小批量加工难的问题，实现设备体积小，加工精度高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记

1、打印机底座；2、横梁支架；3、恒温工作平台；4、智能控制器；5、USB接口线；6、移动底板；7、激光打印头；8、X轴位移步进电机；9、Y轴位移步进电机；10、Z轴位移步进电机；11、伸缩控制杆；12、电路板固定夹具装置；13、精密触碰传感器；14、电子编码器。

具体实施方式

本实施例中，参照图1所示，本实用新型的一种PCB电路板制作专用激光打印机，包括打印机底座1和动力驱动装置，及活动设置在打印机底座1中间的恒温工作平台3，及固定设置在打印机底座1上的横梁支架2，所述打印机底座1上设置有智能控制器4，智能控制器4外连接有一USB接口线5，通过USB接口线5与电脑连接实现智能控制器4控制整个系统，使正常运作；所述恒温工作平台3与打印机底座1之间设置有移动底板6，所述动力驱动装置包括X轴位移步进电机8、Y轴位移步进电机9和Z轴位移步进电机10。

所述恒温工作平台3上设置有精密触碰传感器13，所述移动底板6上设置有电子编码器14，所述横梁支架2上设置有激光打印头7，激光打印头7与智能控制器4输出端相互通信连接，所述精密触碰传感器13和电子编码器14输入端连接到智能控制器4上。

所述X轴位移步进电机8设置在横梁支架2上、且与激光打印头7相互连接，由X轴位移步进电机8控制激光打印头7做X轴方向移动；所述Y轴位移步进电机9设置在移动底板6上、且与电子编码器14相互连接，由Y轴位移步进电机9和电子编码器14控制移动底板6带动恒温工作平台3做Y轴方向移动；所述Z轴位移步进电机10设置在恒温工作平台3上、且与精密触碰传感器13相互连接，由Z轴位移步进电机10和精密触碰传感器13控制恒温工作平台3做Z轴方向移动；

所述恒温工作平台3上设置有伸缩控制杆11和电路板固定夹具装置12，电路板固定夹具装置12方便夹紧小型电路板，方便加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。