[实用新型]一种批量上料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钽电容器制造领域，尤其涉及一种批量上料架。

背景技术

由于各个钽电解电容器制造商的盛载产品的工装夹具各不相同，所以组装机的制造商一般不配套自动上料装置，而是直接制造组装机，由钽电容器的制造商手工把焊有产品的工艺条一条一条的摆到机器上，生产过程中容易造成产品的机械损伤，而且效率很低，必须占有一个人在不停地上料。随着目前劳动成本的大幅上升，每个工厂/企业的开支也是日益上升。只有想办法提高自动化程度，减少单支产品的生产成本，才能保持利润。为了提高劳动效率，亟需一种批量上料架，用以快速的为装片机上料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种批量上料架，可以快速的为装片机上料，提高钽电容器组装的工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种批量上料架，包括底板和磁铁条；

所述底板包括由一不锈钢板自两侧同向且向上弯折形成的底面、左侧边和右侧边，且左侧边和右侧边均与底面相垂直；

所述左侧边和右侧边上均开设有若干凹槽；

所述磁铁条固定安装于底面上。

其中，所述左侧边和右侧边上开设的凹槽的个数均与盛放产品的载架个数相同、凹槽的间距均与盛放产品的载架间距相同。

其中，所述磁铁条包括两条，平行固定安装于底面的两侧。

其中，所述磁铁条镶嵌于底面上。

其中，所述磁铁条焊接于底面上。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

                                                         应用本实用新型实施例，可以快速的为组装机批量上料，大大提高了工作效率，减少了劳动成本，而且实现方式简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的批量上料架的俯视图。

图2是本实用新型实施例提供的批量上料架上的凹槽部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，本实施例中批量上料架包括底板1和磁铁条2。底板1由一不锈钢板自两侧同向且向上弯折形成，包括底面11以及垂直于底面11的左侧边12和右侧边13。左侧边12和右侧边13上均开设有如图2所示的若干凹槽14，且凹槽14的数量和间距分别与盛放产品的载架个数和间距相同。磁铁条2有两条，固定安装于底面11上，固定方式为镶嵌或者焊接等。

本实施例中，  批量上料架的加工步骤：

（1）     取2mm的不锈钢板，长度根据载架的长度而定，宽度根据机器上料台内侧的尺寸而定。

（2）     将不锈钢板的宽度方向的两端向上弯曲约150mm，具体尺寸要小于机器上上料台的高度。

（3）     根据载架上工艺条间距和工艺条本身的宽度，在弯曲部分用铣床铣出一定间距、深度和宽度的凹槽14，至此制成底板1。

（4）     制作两条磁铁条2：将磁体条2用不锈钢薄片卷绕好，长度与上料架长度相同。

（5）     将两条磁铁条2均匀焊接在上料架底板1的两边。

应用上述批量上料架批量上料的步骤为：

第一步：取一架待组装的产品，将批量上料架扣在装有产品的载架上，让产品工艺条和批量上料架的凹槽14一对一的镶嵌。

第二步：两手按住载架两端和批量上料架底部顺时针反转180度，使产品头向上。

第三步：一手托住批量上料架的底板，避免批量上料架和产品脱落，另一手将载架取下。因为产品已经被批量上料架上的磁铁条2吸住，所以空载架很容易取出。

第四步：将批量上料架上的产品与机器上料台上的凹槽14一对一镶嵌，即可将产品轻松地放到上料台上。因为批量上料架的底板的弯折高度小于上料台凹槽14的最低端，所以当产品上到机台上之后，批量上料架就被空了。

第五步：水平的取出批量上料架。注意上料台上不能有杂物，以免上料架的被空高度不够，取不出。

第六步：检查焊点是否符合要求，如有不符合要求的，手工取出该条产品，按符合要求的方向重新放回。

以上的批量上料的方法，上一架（50条产品）需要1分钟的时间，如果手工上料，上50条产品需要10分钟的时间，可见大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。