[实用新型]一种应用于插件式钽电解电容器的有阻老化板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钽电容器制造领域，尤其涉及一种应用于插件式钽电解电容器的有阻老化板。

背景技术

插件式钽电解电容器的制造工艺与贴片式钽电容的制造工艺不同，它的正负极是有两个同向的CP线引出来的，所以在设计老化板时也要考虑其特征。

原来的老化板是一个老化板只有一个限流电阻，或者是一条产品只有一个限流电阻保护。用这种无阻老化板老化时，当有一个产品出现漏电大时，限流电阻就起作用，电压下降，那么整条产品都无法正常老化，造成老化时间不足，效果不佳，电性能不稳定。更重要的一点：由于钽电容器的电流很大时有可燃性，由于没有一对一的电阻保护，部分产品漏电超大甚至短路时，产品就会燃烧，燃烧过程中会把周围的好产品也烧坏或熏黑，造成外观不良。因此，要使产品性能稳定，可靠性强，必须经过有阻老化工艺，保证每个产品都有足够的时间老化。因此，需要研制出一种新型的老化板，彻底解决由于个别不良品造成的其他产品无法老化的问题和老化过程中燃烧的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于插件式钽电解电容器的有阻老化板，解决在老化过程中由于个别不良品造成的其他产品无法老化的问题和燃烧的问题，改善产品老化效果，提高产品合格率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种应用于插件式钽电解电容器的有阻老化板，包括不锈钢架、固定于不锈钢架上的高密度环氧树脂板、以及烧制于高密度环氧树脂板上的老化线路；所述高密度环氧树脂板的上表面上还焊接有正极导针、负极导针、正极引线，下表面焊接有负极引线； 

该有阻老化板还包括若干个限流元件；所述限流元件的个数与高密度环氧树脂板上可放置的最大产品数量相同，焊接于高密度环氧树脂板的上表面，与所述产品一一对应。

其中，所述高密度环氧树脂板的上表面的两侧还固定有用以固定老化压板的定位导柱。

其中，所述限流元件具体为电阻。

其中，该有阻老化板还包括发光二极管，发光二极管串联于所述正极引线与负极引线之间。

其中，位于中间位置的正极导针和负极导针上设有定位凸台。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

    本实用新型实施例实现了每个产品对应一支电阻，彻底解决了由于个别不良品造成的其他产品无法老化的问题和老化过程中燃烧的问题，有效地保证了产品的老化效果，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的有阻老化板的正视图。

图2是本实用新型实施例提供的有阻老化板的后视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在插件式钽电解电容器的制造工艺中，利用老化板对产品进行老化处理的原理是：产品在85-125摄氏度的温度下施加1.25倍的额定电压，保持2-8小时，此过程中修复或剔除氧化膜有瑕疵的产品，使产品的氧化膜电介质的绝缘强度增加，达到彻底阻隔阴极和阳极的作用，以保证产品在使用过程中更加稳定、可靠。

为获得良好的老化效果，请参阅图1和图2所示，本实施例中采用有阻老化板，包括：不锈钢架1、高密度环氧树脂板2、正极线路3、负极线路4、若干个限流元件5、发光二极管6。

高密度环氧树脂板2，固定于不锈钢架1上，包括上表面和下表面。

正极线路3、负极线路4烧制于高密度环氧树脂板2的上表面。

限流元件5的个数与高密度环氧树脂板2上可放置的最大产品数量相同，与产品一对一的焊接于高密度环氧树脂板2的上表面；限流元件5可以采用电阻但不限于电阻。

高密度环氧树脂板2的上表面上还安装有正极导针21、负极导针22、正极引线23，其两侧还分别设置有定位导柱24；下表面安装有负极引线25。每条产品的正负极导针的中间的一个正极导针21和一个负极导针22上有定位突台。

发光二极管6串联于正极引线23与负极引线25之间，加电压后可以明示老化板线路是否接通。