[实用新型]一种采暖系统自动排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖系统自动排气装置，属于采暖供暖技术领域。

背景技术

目前，采暖系统使用的自动放气阀，在使用一段时间后，因管道内杂质堵塞排气孔后而失灵，不能自动排气。维修人员只能用细铁丝插入排气孔强行排气，这种方法有时会把排气孔密封损坏漏水，有时也排不出气来，维修人员只能拆下自动排气、接上胶皮管手动放水排气，会损失大量水。排完气后，再把自动放风安装在原位置当作丝堵使用，自动放气阀形同虚设。自动放风失灵的主要原因是供热系统管道铁锈和更换管道带入的杂物等堵塞，造成不能自动排气。由于自动放气阀排气孔很小，非常容易堵塞。自动放气阀内部控制排气孔排气的弹簧拆卸修理很容易变形，如果弹簧变形，自动放气阀排完气后排气孔漏水，维修人员很难修复。供热初期供热系统内水中杂质是导致自动放风阀失灵的主要原因。供热初期各种维修任务非常大，维修人员没有精力和时间拆卸维修自动放风阀。增大了维修难度、增加了维修量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种采暖系统自动排气装置，在自动排气阀下方设置拦污网，防止排气孔堵塞，减少采暖系统因手动排气、放水造成的水和热量的浪费，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种采暖系统自动排气装置，包含排气孔、自动排气阀、浮漂、拦污网、排气弹簧、排气孔防漏冒、排污阀防漏冒和排污阀，自动排气阀上方设有排气孔，排气孔内部设有排气弹簧，外端部设有排气孔防漏冒，自动排气阀内部设有浮漂，下方设有拦污网，拦污网下方连通排污阀，排污阀外端部设有排污阀防漏冒，自动排气阀底部与采暖系统连通。

所述拦污网通过丝扣固定在自动排气阀的下方，且位于排污阀上方，自动排气阀底部通过外丝扣与采暖系统连通。

所述排污阀上设有排污阀开关。

所述拦污网网孔小于排气孔。

本实用新型的有益效果是：杜绝因采暖系统内水中杂质导致自动排气失灵，减少采暖系统因手动排气、放水造成的水和热量的浪费，降低维修成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型引管弯头结构示意图；

图中：排气孔1、自动排气阀2、浮漂3、拦污网4、丝扣5、外丝扣6、排气弹簧7、排气孔防漏冒8、排污阀开关9、排污阀防漏冒10、排污阀11、内丝扣12、弯头13、软螺纹14。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种采暖系统自动排气装置，包含排气孔1、自动排气阀2、浮漂3、拦污网4、丝扣5、外丝扣6、排气弹簧7、排气孔防漏冒8、排污阀开关9、排污阀防漏冒10和排污阀11，自动排气阀2上方设有排气孔1，排气孔1内部设有排气弹簧7，外端部设有排气孔防漏冒8，自动排气阀2内部设有浮漂3，拦污网4通过丝扣5固定在自动排气阀2的下方，且位于排污阀11上方，拦污网4下方连通排污阀11，拦污网4网孔小于排气孔1，排污阀11外端部设有排污阀防漏冒10，排污阀11上设有排污阀开关9，排污阀开关9采用防盗水设计，自动排气阀2底部通过外丝扣6与采暖系统连通。

参照附图2，引管弯头包含内丝扣12、弯头13、软螺纹14，弯头13一端设有内丝扣12，内丝扣12与排污阀11端部相匹配，应一端设有软螺纹14。

工作过程：采暖系统运行自动放风阀不能自动排气时，首先拧下排污阀防漏冒10，将带内丝扣一端的引管弯头安装在排污阀11外端部，另一端接上软管。打开排污阀开关9，放水排污排气。完成后，拆下引管弯头，拧上排污阀防漏冒10。如果污物堵塞排污阀，不能放水排污排气，则清洗拦污网4或换网。出现这种情况时，先关闭管道控制的自动排气阀、阀门。打开排污阀开关9，自动排气阀泄压后，拆下自动排气阀。拧下丝扣5，将拦污网4拆下，清洗拦污网4或更换后复原。