[实用新型]一种机械零件表面斜度精确测量装置

说明书

技术领域

本实用新型机械零件参数测量的技术领域。

背景技术

传统机械零件表面斜度测量装置中的零件基准端面和基准支承台面之间是平面接触，滑动摩擦力较大、转动不够灵活、测量效率低下，如果待测零件的尺寸比较大时，更是加大了工作人员的工作量，增加了测量难度。

发明内容

本实用新型在待测零件与基准支承台面之间放置由钢球组件和隔板组件共同组成的组件，待测零件能在钢球组件上灵活转动，在进行机械零件表面斜度的精确测量时，不需要移动斜度测量表，只需将待测零件在钢球组件上灵活转动即可达到精确测量机械零件表面斜度的目的。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种机械零件表面斜度精确测量装置，主要由固定挡板、斜度测量表、钢球组件、隔板组件、移动挡板、基准支承台面构成，斜度测量表带有可上下升降的支撑杆和感应表头，支撑杆的上下升降由螺钉控制，钢球组件由大小一致的一组钢球组成，在每个钢球的周围置有隔板组件并均布有便于钢球灵活转动的钢珠，由螺钉控制的移动挡板可根据待测零件的尺寸大小在基准支承台面上横向移动。

这个技术方案有如下有益效果：

本实用新型提供了一种机械零件表面斜度精确测量装置，将待测零件基准端面与基准支承台面之间的面面接触优化为点面接触，并将面面接触的滑动摩擦优化为滚动摩擦，便于待测零件在测量装置上灵活转动，具有构思巧妙、创意独特、操作方便、实用性强的优点，能够提高机械零件表面斜度精确测量的工作效率。

附图说明

说明书附图1是测量装置的结构示意图。

具体实施方式

一种机械零件表面斜度精确测量装置，主要由固定挡板1、斜度测量表4、钢球组件7、隔板组件9、移动挡板10、基准支承台面12构成，斜度测量表4带有可上下升降的支撑杆3和感应表头5，支撑杆3的上下升降由螺钉2控制，钢球组件7由大小一致的一组钢球组成，在每个钢球的周围置有隔板组件9并均布有便于钢球灵活转动的钢珠8，由螺钉11控制的移动挡板10可根据待测零件6的尺寸大小在基准支承台面12上横向移动。

测量时，使基准支承台面12保持水平，将待测零件6置于钢球组件7上，调整支撑杆3的高度，使感应表头与待测零件6相接触，然后在钢球组件7上自由旋转待测零件6，通过斜度测量表4即可精确得出待测零件6的两个端面的斜度。

钢球组件7中的钢球尺寸大小和数量可根据实际情况变化，这些均纳入本实用新型的保护范围。