[实用新型]一种滚揉机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种滚揉机。

背景技术

滚揉机，一般使用在肉制品加工中，他的功能是使不同种类的肉制品在滚揉筒内上下翻动、撞击、摔打、互相挤压，使肉体纤维通过滚揉变得松软，肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料盐、淀粉等与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、成品出品率高的目的，但是随着人们生活水平的逐步提高，人们对食品口感的要求也越来越高，现有技术加工出来的肉制品已经不能满足人们对食品口感的要求，而且现有的滚揉机不利于清洗、容易滋生细菌，而且操作步骤繁杂，不利于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能增加肉制品的香味，满足人们对食品口感要求又能方便清洗和操作的滚揉机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚揉机，包括机架、滚揉筒、主轴及驱动机构，所述主轴固定在滚揉筒中部，所述主轴可转动的设置在机架上并由驱动机构带动，所述滚揉筒倾斜的设置在机架上，滚揉筒的下端设置有出水口及出气孔，滚揉筒的上端设置有进水孔及进气孔，所述滚揉筒的内壁设置有加热层。

本实用新型改进有，所述滚揉筒的内壁与加热层之间还设置有保温层。

本实用新型改进有，所述滚揉筒内设置有多个搅拌枝。

本实用新型改进有，所述主轴与驱动机构直接设置有减速器。

本实用新型改进有，所述驱动机构为步进电机或伺服电机。

本实用新型改进有，所述机架底部设置有万向脚轮和可调底脚。

本实用新型改进有，所述滚揉筒上设置有检修门，所述检修门上设置有玻璃窗。

本实用新型的有益效果为：新型结构的滚揉机，通过倾斜设置的滚揉筒、进、出水口及进、出气孔的配合，可以在盐水状态上及真空状态下对肉制品进行炒制，蒸汽降温后产生的水排到机械外部，不会影响到肉制品的口感，将整个肉制品的香味全部滚揉出来，保证肉制品质量，满足人们对食品口感的需求。

附图说明

附图1为本实用新型的滚揉机的结构示意图。

标号说明：1-机架；2-滚揉筒；3-主轴；4-驱动机构；5-加热层；6-搅拌枝。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种滚揉机，包括机架1、滚揉筒2、主轴3及驱动机构4，所述主轴3固定在滚揉筒2中部，所述主轴3可转动的设置在机架1上并由驱动机构4带动，所述滚揉筒2倾斜的设置在机架1上，滚揉筒2的下端设置有出水口及出气孔，滚揉筒2的上端设置有进水口及进气孔，所述滚揉筒2的内壁设置有加热层5。

滚揉筒2是放置在机架1上的，具体的滚揉筒2与机架1的配合方式是采用滚珠轴承来实现，驱动装置在运行时将动力传输至滚揉筒2并推动滚揉筒2转动，具体的，驱动装置为步进电机或伺服电机，当然，亦可以采用普通的交流电机即可。

上述滚揉筒2的上端与下端是针对倾斜放置的滚揉筒的高低而定的，上端指滚揉筒2位于高位的一端，下端指滚揉筒2位于低位的一端。

本实施例中，在滚揉筒2与驱动装置之间设置减速器，减速器可以实现驱动装置的转速可调，通过减速机减速，可以根据生产需要来调整转速，达到科学生产的目的。

滚揉筒2上的进水口与出水口可以连接进水管及出水管，并当机器开始运行时，对滚揉筒2内注射盐水，充满盐水后并在旋转滚动的过程中，可根据原料肉质和出品率的不同选择控制模式和滚揉时间、转速，起到肉质嫩化，充分吸收盐水，促进蛋白活化，增加产品风味的作用，加工后，通过出水管将整个滚揉筒2内的水均排出。

另外设置的加热层5，通过蒸汽交换热量后变冷凝水的原理，使蒸汽与肉制品发生热交换，蒸汽降温后变成冷凝水并会聚到滚揉筒2的下端，并通过出水口流出，不会由于含水影响肉制品的口感。

本实施例中，所述滚揉筒2的内壁与加热层5之间还设置有保温层，保温层进一步提升了上述蒸汽转换的效率，进一步提升了肉制品的口感。

本实施例中，所述滚揉筒2内设置有多个搅拌枝6，搅拌枝在滚揉筒2转动的过程中，对肉制品进行搅拌，使他们受热均匀，进一步的，可以通过设置互相对称的搅拌枝6，更均匀的对肉制品进行加工，通过进气口与出气口的设置，能保证滚揉机内的真空度，将肉制品的香味炒出来，保证了肉制品的色、香、味，满足人们的需要。

本实施例中，所述机架1底部设置有万向脚轮和可调底脚，便于滚揉机的搬运和固定。