[实用新型]可靠灭弧的无极性高压直流接触器灭弧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流接触器，特别是涉及一种可靠灭弧的无极性高压直流接触器灭弧系统。

背景技术

目前，随着科学技术的不断发展，在电动汽车、工程机械、光能、风能设备等行业，均趋于采用200～750VDC以上的直流电源系统，以提供更高的功率。

现有的与之配套的性能最好的直流接触器为密封式接触器，虽然其相关的多项公开的技术都能实现大功率负载下的切换操作，但是带载切换的承受次数普遍较低，特别是在200A320VDC以上的负载条件下，均仅能实现数千次的工作寿命，且过载条件及反向电流会明显降低工作寿命次数，严重影响了其作为主电源开关的可靠性，导致其配套设备将在使用的中、后期出现极高的故障风险。

由于直流电没有像交流电一样的过零点所以无法自然熄灭，故直流接触器的灭弧系统直接决定灭弧能力，而灭弧能力又决定了接触器的切换容量和寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可靠灭弧的无极性高压直流接触器灭弧系统，能够解决现有密封式直流接触器在500～1000V级200A以上大功率负载条件下切换寿命低、且无法承受反向电流切换的缺陷；并且具有结构紧凑，实现在同容量的接触器中体积最小，节省安装空间的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可靠灭弧的无极性高压直流接触器灭弧系统，包括一个接触器的密封式的接触室和至少两块永磁体；在所述接触室内固定装有两个静触点和活动装有两个常开的动触点，两个动触点与两个静触点分别沿竖向对应相配合；所述永磁体装在两个静触点连线的延长线侧，所述永磁体的磁性方向设为与动、静触点之间的电流方向呈非垂直状态。

所述永磁体的上端面低于吸合时静触点与动触点的接触面或永磁体的下端面高于吸合时静触点与动触点的接触面。

进一步的，还包括若干散热金属栅片；所述散热金属栅片装在所述接触室内，所述散热金属栅片沿竖向设置在动、静触点相接触区域的周边。

所述永磁体为两块，两块永磁体对称装在两个静触点之间区域的两边。

所述两块永磁体的磁性方向相同。

所述两块永磁体的磁性方向相反。

所述两个动触点连成一体而构成桥式动触片。

所述永磁体装在接触室中，并通过塑料隔板与接触室内空间相隔离。

所述的接触室采用塑料结构件制作而成，在所述塑料结构件中设有若干用来插接对应的散热金属栅片的预留槽。

所述的塑料结构件由支撑架和固定架构成，支撑架和固定架相连接并围成所述接触室内空间，所述预留槽设在支撑架中，所述两块永磁体分别装在固定架中，所述固定架还具有一体成型的所述塑料隔板。

本实用新型的一种可靠灭弧的无极性高压直流接触器灭弧系统，由密封式的接触室、永磁体和散热金属栅片构成；设置永磁体位于两个静触点连线的延长线侧，且永磁体的磁性方向设为与动、静触点之间的电流方向呈非垂直状态，优选的方式是永磁体的磁性方向设为平行于动、静触点之间的电流方向，即永磁体的磁性方向为上下方向，永磁体的位置，优选的方式是低于吸合时静触点与动触点的接触面或高于吸合时静触点与动触点的接触面，使得磁力线在触点分断面形成较强且较密集的与电弧电流方向垂直的发散性水平分量，对每个不同的接触点的电弧产生方向不同的磁吹力，将集中的或有可能叠加的电弧分散、拉长并吹向散热金属栅片，通过金属栅片的散热面积使与之接触的电弧的温度迅速降低，并熄灭。从而有效的减少了电弧持续高温燃烧对触点产生损耗、粘连等不良影响，从而提高了接触器的使用安全性和使用寿命。

本实用新型是一种采用永磁体产生磁吹灭弧同时采用散热片作为冷却灭弧的没有极性要求的高性能直流接触器灭弧系统。它适用于桥式双断点结构的直流接触器，主要应用于电动汽车、工程机械、光能、风能等的电源切换及不间断电源系统的正、反向转换电路控制。

本实用新型的有益效果是：

由于采用了将永磁体装在两个静触点连线的延长线侧，且永磁体的磁性方向设为与动、静触点之间的电流方向呈非垂直状态；并且将所述散热金属栅片沿竖向设置在动、静触点相接触区域的周边。本实用新型的上述这种结构特点，能够用分散电弧和加大散热面积的方式灭弧，电弧冷却速度快，灭弧可靠，电弧对触点产生的破坏小。经样品制作和测试表明，采用此灭弧系统的高压直流接触器，对于大功率额定负载带载切换的电寿命次数能够提高十倍以上。同时，此灭弧系统结构简单，应用价值极高。并且，结构紧凑，相比同类产品体积最小。