[实用新型]无辅助绕组的原边控制LED驱动电路及其PFC恒流控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED驱动电路技术，尤其涉及一种无辅助绕组的原边控制LED驱动电路及其PFC恒流控制电路。

背景技术

图1为传统的高功率因数原边控制LED驱动电路系统，包括：整流电路，该整流电路包括二极管D1～D4以及输入电容Cin；启动及供电电路，该启动及供电电路包括电阻R1、电容C1、辅助绕组供电二极管D5；变压器T1，该变压器T1包括原边绕组NP、副边绕组NS及辅助绕组NA；MOS管M1；分压电阻R2和R3；补偿电容C2；采样电阻R4；输出续流二极管D6；输出电容C3；LED负载以及功率因数校正（PFC）控制电路100。其中，电阻R1的一端接收输入电压Vin，电阻R1的另一端与电容C1的一端、辅助绕组供电二极管D5的一端以及控制电路100的电源管脚VCC相连；电容C1的另一端接地，辅助绕组供电二极管D5的另一端接变压器T1的辅助绕组NA以及分压电阻R2的一端，变压器T1的辅助绕组NA的另一端接地，分压电阻R2的另一端接PFC控制电路100的反馈管脚FB，并且与分压电阻R3的一端相连，分压电阻R3的另一端接地。变压器T1的原边绕组NP的一端接收输入电压Vin，另一端连接MOS管M1的漏端，MOS管M1的栅端接PFC控制电路100的驱动管脚DRV，MOS管M1的源端接PFC控制电路100的采样管脚CS，并且与分压电阻R3的一端相连，分压电阻R3的另一端接地。采样电阻R4的一端连接MOS管M1的源极，另一端接地。

其中，PFC控制电路100的恒流控制模块101接采样管脚CS、反馈管脚FB及补偿管脚COMP，补偿管脚COMP接电容C2的一端，电容C2的另一端接地；UVLO和基准模块102接电源管脚VCC，恒流控制模块101的输出端接驱动模块103，驱动模块103的输出端接驱动管脚DRV。变压器T1的副边绕组NS的一端接输出续流二极管D6的正端，输出续流二极管D6的负端接输出电容C3的一端，并且与LED负载的正端相连，输出电容C3的另一端与LED负载的负端连接在一起。

参考图1，该高功率因数原边控制LED驱动电路系统的工作原理如下：当PFC控制电路100工作正常时，驱动管脚DRV输出逻辑高电平，MOS管M1导通，变压器T1的原边电流由零开始上升，采样管脚CS的电压上升，反馈管脚FB的电压为逻辑低电平，恒流控制模块101接收采样管脚CS和反馈管脚FB的信号，通过检测采样管脚CS上的信号幅值及通过反馈管脚FB检测副边二极管导通时间，计算出输出电流，然后通过计算控制导通时间，达到系统要求的导通时间后，驱动管脚DRV输出逻辑低电平，变压器T1通过副边放电，把能量传导至输出端。整个系统通过检测采样管脚CS和反馈管脚FB的电压，通过环路进行控制，使得输出电流恒定，并且有较高的功率因数值。其中，补偿管脚COMP连接系统补偿网络，通过外围电容或者电阻电容网络维持系统的稳定。

图1所示的电路正常工作时，供电电路通过辅助绕组NA、辅助绕组供电二极管D5和电容C1给PFC控制电路100供电，并且反馈管脚FB通过辅助绕组NA及分压电阻R2、R3检测开关信号，用于传输至PFC控制电路100，因此在此系统中，辅助绕组NA是必不可少的，需要用于供电及信号检测。

变压器T1的辅助绕组NA在生产时会占用一定的成本，辅助绕组供电二极管D5及电阻R1也会占用一定成本，并且辅助绕组NA的匝数需要与副边绕组NS的匝数相匹配，而电源端口VCC的电压与PFC控制电路100的耐压相关，一般电源端口VCC的正常工作电压范围有限，输出电压的范围与电源端口VCC的电压范围有一定的对应关系，所以用辅助绕组NA供电会导致输出电压范围无法做到宽电压范围，不利于对不同输出电压规格的产品做到兼容。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无辅助绕组的原边控制LED驱动电路及其PFC恒流控制电路，可以省去辅助绕组，有利于降低成本，提高输出电压范围，提高整机的兼容性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PFC恒流控制电路，具有电源端口、地端口、采样端口、输入端口和反馈端口，该PFC恒流控制电路包括：

用于检测所述电源端口的电源电压并根据该电源电压导通或断开所述电源端口和输入端口之间的连接的供电模块；

功率管，其漏极连接所述输入端口，其栅极连接所述电源端口；

源极驱动管，其漏极连接所述功率管的源极，其源极连接所述采样端口；