[实用新型]一种锯石链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯石链条。

背景技术

锯链是一种非常方便且功能强大的便携工具，具有可更换链条的能力，但是现有的锯切石头及混泥土的锯链切削刀头只能焊接在两个连接片上，对焊接要求非常高，并且焊接设备昂贵。使用过程中一旦出现刀头掉落，维修非常困难。如按密齿方式(无防撞角中导齿)制造，使用时一旦刀头掉落，更是无法维修。并且为了满足焊接要求，限制了连接片的硬度，使链条的使用寿命大大折扣，全世界的同行都没能绕过这个缺陷，因此急需一种能够保证切削刀头及锯链使用寿命，又能降低使用成本的锯石链条。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构稳固、使用方便的锯石链条。

本实用新型的锯石链条，包括若干排列均匀的防反弹中导齿，相邻两个防反弹中导齿之间的顶部和底部分别交替设置有连接片和折弯连接片，折弯连接片的侧部固定有切削刀头，所述防反弹中导齿及上下两侧交替设置的连接片和折弯连接片通过铆钉连接成链状结构。

本实用新型的锯石链条，所述防反弹中导齿及上下两侧交替设置的连接片和折弯连接片均设有两个铆钉孔，连接片与防反弹中导齿接触的铆钉孔外沿以及折弯连接片与防反弹中导齿接触的铆钉孔外沿均设有环形密封圈槽，环形密封圈槽内均设有密封圈。

本实用新型的锯石链条，所述折弯连接片包括折弯成直角的底板和刀头固定板，底板通过铆钉固定在防反弹中导齿上，刀头固定板的外侧壁两侧均设有一个向外伸出的卡台，所述切削刀头卡在两个卡台之间，切削刀头与刀头固定板接触的边通过焊接加固。

本实用新型的锯石链条，所述卡台的横截面为矩形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的锯石链条结构稳固，采用了连接片和折弯连接片配合的结构方式，折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板，分别为底板和刀头固定板，底板通过铆钉与防反弹中导齿连接，刀头固定板通过卡台固定切削刀头，切削切头与刀头固定板接触的边通过焊接加固，既保证了切削刀头的强度又使连接片的硬度得到提高，并且便于维修及换刀头，使用寿命得到大大延长。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种锯石链条的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种锯石链条的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种锯石链条中折弯连接片的结构示意图。

图中：

1、防反弹中导齿；2、连接片；3、折弯连接片；4、切削刀头；5、铆钉；6、环形密封圈槽；7、密封圈；8、底板；9、刀头固定板；10、卡台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种锯石链条，包括若干排列均匀的防反弹中导齿1，相邻两个防反弹中导齿1之间的顶部和底部分别交替设置有连接片2和折弯连接片3，折弯连接片3的侧部固定有切削刀头4(切削刀头4通过机械式固定方式和焊接固定方式固定在折弯连接片3的侧部)，所述防反弹中导齿1及上下两侧交替设置的连接片2和折弯连接片3通过铆钉5连接成链状结构。

本实用新型的锯石链条，所述防反弹中导齿1及上下两侧交替设置的连接片2和折弯连接片3均设有两个铆钉孔，连接片2与防反弹中导齿1接触的铆钉孔外沿以及折弯连接片3与防反弹中导齿1接触的铆钉孔外沿均设有环形密封圈槽6，环形密封圈槽6内均设有密封圈7。

本实用新型的锯石链条，所述折弯连接片3包括折弯成直角的底板8和刀头固定板9，底板8通过铆钉5固定在防反弹中导齿1上，刀头固定板9的外侧壁两侧均设有一个向外伸出的卡台10，所述切削刀头4卡在两个卡台10之间，切削切头4与刀头固定板9接触的边通过焊接加固。

本实用新型的锯石链条，所述卡台10的横截面为矩形。

本实用新型的锯石链条结构稳固，采用了连接片和折弯连接片配合的结构方式，折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板，分别为底板和刀头固定板，底板通过铆钉与防反弹中导齿连接，刀头固定板通过卡台固定切削刀头，切削切头与刀头固定板接触的边通过焊接加固，即保证了切削刀头的硬度又大大减少了切削刀头的焊接时间，使用寿命得到大大延长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。