[实用新型]一种吸料式传送带称重机有效
申请号: | 201320480368.3 | 申请日: | 2013-08-06 |
公开(公告)号: | CN203349908U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 王兴 | 申请(专利权)人: | 杭州泰明顿摩擦材料有限公司 |
主分类号: | G01G13/00 | 分类号: | G01G13/00;G01G13/08;B65G37/00;B65G47/52;B65G15/30 |
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地址: | 310018 浙江省杭州市经济技术*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸料式 传送带 称重 | ||
技术领域
本实用新型涉及称重设备领域,具体来说是一种吸料式传送带称重机。
背景技术
目前,市场上自动称重设备多为传送带式固体称重,或者为液体灌装称重,但是很少见到专门针对摩擦粉末材料的称重设备。摩擦粉末材料是刹车片生产的必备原料,摩擦粉末材料的成分比较复杂、且各种材料的物理特性也存在巨大的差异,比如:有的摩擦粉末材料含树脂成分比较多,具有膨松且易压缩的特点,有的摩擦粉末材料金属成分比较多,具有不易压缩的特点,有的摩擦粉末材料由于颗粒比较大,称重的时候,很难均匀控制出料的速度,导致称量起来很难控制精度。
针对有些摩擦粉末材料颗粒大、密度小的特点,通用的摩擦粉末材料称重设备可能会出现由于摩擦粉末材料颗粒大密度小导致材料容易出现堆积,出料时的材料分布不均匀,影响称量的效果。另外,此种类型的材料由于呈现粉末状态,使用过程中也易造成扬尘污染,人工填料不仅需要工人付出辛苦的劳动,也影响工人的健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对颗粒大、密度小的摩擦粉末材料的特点提供了一种易于加料、不易污染且称量准确的一种吸料式传送带称重机。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种吸料式传送带称重机,包括控制箱、工作台,所述的工作台上设置有盛料装置,所述的盛料装置上设置有称重装置,所述的称重装置上面设置有搅拌装置,所述的搅拌装置上面连接有真空吸料装置,所述的搅拌装置底部的开口下方设置有传送带,所述的传送带表面均匀分布有凹陷,所述的传送带连接有第一电动机。真空吸料装置的设置,可以很方便的将摩擦粉末材料吸入到搅拌装置中,传统的办法是采用人工直接填料,不仅劳动量大,而且人工直接填料时容易造成扬尘污染。表面均匀分布有凹陷的传送带,可以防止来自搅拌装置的摩擦粉末材料在传送带上发生堆积、堵塞的现象,有利于摩擦粉末材料均匀的分布在传送带的表面上,传送带上的摩擦粉末材料可以以稳定的速率进入称重装置,以便于称重装置控制称量的精度。
更进一步的,所述的传送带下方设置有托盘,所述的托盘可以抽拉方便的取出,由于传送带会粘付一些摩擦粉末材料,在运行过程中,这些材料在重力作用下掉落,采用托盘可以接住这些材料,防止材料浪费和污染。
更进一步的,所述的盛料装置包括旋转式杯盘,所述的杯盘上活动固定有若干盛料杯。当一个盛料杯接到指定量的料时,可以旋转杯盘,换下一个盛料杯,盛料杯也可以取下,使得接料、倒料都十分的方便。
更进一步的,所述的杯盘中心轴连接有第二电动机,杯盘可以在电动机的带动下转动,实现盛料杯接料的自动化。
更进一步的,所述的称重装置包括电子称和安装在电子称上的翻转杯,所述的翻转杯位于出料口正下方。当电子称感应到翻转杯接到指定的量时,会使得翻转杯翻转,将料倒入盛料杯中。
更进一步的,所述的翻转杯外部环绕有漏斗形的杯罩,用于辅助摩擦粉末材料全部落入盛料杯中。
更进一步的,所述的控制箱设置在工作台上,所述的控制箱用于控制各装置的开启关闭及运行状态调节。
本技术方案的有益效果是,针对颗粒大、密度小的摩擦粉末材料的特点,采用真空吸料装置将摩擦粉末材料输送至搅拌装置,避免了人工填料造成的扬尘污染,也减轻了工人劳动量;带有凹陷的传送带设计,使得传送带上的摩擦粉末材料不易发生堆积堵塞,且分布更加均匀,传送带上的摩擦粉末材料可以以稳定的速率进入称重装置,以便于称重装置控制称量的精度。
附图说明
图1是本实用新型一种吸料式传送带称重机结构示意图。
图中:工作台1,控制箱2,第一电动机3,托盘4,搅拌机5,吸料管6,真空吸料机7,金属传送带8,杯罩9,翻转杯10,盛料杯11,第二电动机12,杯盘13,金属支架14,电子称15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
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