[实用新型]对称螺旋滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机领域，更具体涉及一种皮带机驱动用螺旋滚筒。

背景技术

在现有的皮带机上，大多使用实体滚筒、实体包胶滚筒、实体开直槽滚筒或鼠笼式滚筒来驱动或张紧皮带，通过这些方式来驱动或张紧皮带，使得皮带容易跑偏和打滑，且制作成本较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种对称螺旋滚筒，包括转动轴、左螺旋滚筒和右螺旋滚筒，左螺旋滚筒的一端与右螺旋滚筒的一端连接，转动轴穿设在左螺旋滚筒和右螺旋滚筒中，转动轴与左螺旋滚筒连接，转动轴与右螺旋滚筒连接。

其有益效果为：左螺旋滚筒与右螺旋滚筒的旋向相反，防止套设在螺旋滚筒上的皮带跑偏。

在一些实施方式中，左螺旋滚筒和右螺旋滚筒连接处设有第一挡环，第一挡环分别与左螺旋滚筒和右螺旋滚筒连接，左螺旋滚筒不与右螺旋滚筒连接的一端设有第二挡环，右螺旋滚筒不与左螺旋滚筒连接的一端设有第三挡环。

其有益效果为：第一挡环的作用是将左螺旋滚筒和右螺旋滚筒连接起来，第二挡环和第三挡环的作用保证套设在对称螺旋滚筒外表面的皮带不会滑出。

在一些实施方式中，第一挡环、第二挡环和第三挡环平行设置。

其有益效果为：平行设置的第一挡环、第二挡环、第三挡环和左螺旋滚筒、右螺旋滚筒构成类似于圆柱体状的对称螺旋滚筒，方便皮带套设在对称螺旋滚筒上。

在一些实施方式中，转动轴通过连接板与左螺旋滚筒和右螺旋滚筒连接。

其有益效果为：转动轴通过连接板与左螺旋滚筒和右螺旋滚筒连接，可以节省材料。

在一些实施方式中，左螺旋滚筒为用长方条状的金属通过左螺旋制成的镂空式螺旋筒，右螺旋滚筒为用长方条状的金属通过右螺旋制成的镂空式螺旋筒。

其有益效果为：长方条状的金属制成的滚筒能增大皮带与滚筒的摩擦力，防止皮带打滑；制成螺旋滚筒的形状可以节省制作滚筒所需的材料，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的对称螺旋滚筒的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的对称螺旋滚筒的主视示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种对称螺旋滚筒，包括转动轴3、左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1。转动轴3为圆柱形棒体，左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1均为由长条形金属材料通过左螺旋制成的镂空式螺旋筒。在本实施例中，长条形金属材料选用铝合金。左螺旋滚筒4的一端与右螺旋滚筒1的一端连接。转动轴3穿设在左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1中。转动轴3的侧面通过焊接固定连接有四块连接板5，连接板5为长方体状，四块连接板5呈十字形状排列。连接板5的一侧与转动轴3固定连接，连接板5的另一侧与左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1通过焊接固定连接。转动轴3通过连接板5与左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1连接，可以节省材料。

左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1的连接处设有第一挡环21，第一挡环21分别与左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1连接。左螺旋滚筒4未与右螺旋滚筒1连接的一端设有第二挡环22。右螺旋滚筒1未与左螺旋滚筒4连接的一端设有第三挡环23。第一挡环21的作用是将左螺旋滚筒4和右螺旋滚筒1连接起来，第二挡环22和第三挡环23的作用保证套设在对称螺旋滚筒外表面的皮带不会滑出。第一挡环21、第二挡环22和第三挡环23平行设置。平行设置的第一挡环21、第二挡环22、第三挡环23和左螺旋滚筒4、右螺旋滚筒1构成类似于圆柱体状的对称螺旋滚筒，方便皮带套设在对称螺旋滚筒上。

长方条状的铝合金制成的滚筒能增大皮带与滚筒的摩擦力，防止皮带打滑；左螺旋滚筒4与右螺旋滚筒1的旋向相反，防止套设在螺旋滚筒上的皮带跑偏；滚筒制成镂空式的螺旋体形状可以节省制作材料，降低成本。

上面结合附图对本实用新型的一些实施方式做了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。