[实用新型]一种中心进料三通塔底阀有效
申请号: | 201320480605.6 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN203442209U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 樊东升 | 申请(专利权)人: | 洛阳三旋特种阀门有限公司 |
主分类号: | F16K11/044 | 分类号: | F16K11/044;F16K31/02 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中心 进料 三通 塔底阀 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,主要涉及一种中心进料三通塔底阀,应用于炼油厂延迟焦化装置焦炭塔出焦口。
背景技术
据不完全统计,国内目前已建成延迟焦化装置共大约有350多个焦炭塔,其中,有半数以上,采用法兰连接,依靠人工拆卸螺栓。50多个焦炭塔底采用敞开式自动底盖机,100多个焦炭塔底采用平板式自动底盖机。
然而,传统的自动底盖机,普遍采用侧进料方式,由于焦炭塔受热不均匀,给装置的安全生产带来隐患;同时,进入焦炭塔内高温介质的流动轨迹偏离焦炭塔中心轴线,形成向上的通道也偏离焦炭塔中心轴线,在焦炭塔冷却时,进入焦炭塔内冷焦水,通过此通道向上流动,又以此通道为圆心向周围渗透,由于此通道偏离焦炭塔中心,造成距离此通道近的塔壁温度下降速度快,远离此通道的塔壁温度下降速度慢,使得焦炭塔长期冷、热不均匀,易造成焦炭塔倾斜;此外,焦炭塔油气管道受力条件恶化;易造成除焦钻孔时,出现卡钻,进料口易堵塞等现象。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型目的在于提出并公开了一种中心进料三通塔底阀,使其不仅具有焦炭塔底启闭隔断物料的作用,同时具有焦炭塔中心进料的功能;采用电力驱动方式,便于参与焦炭塔安全连锁控制。为了实现上述发明目的,本实用新型采用的具体技术方案是:一种中心进料三通塔底阀,其主要包括:左阀帽、阀体、右阀帽、上阀座、阀板、上盖板、下盖板、下阀座、电动装置、过渡管、填料压盖。
其中,阀体的容腔左右两侧分别设有左阀帽和右阀帽;上盖板、阀板、下盖板均设在阀体的容腔内;中心进料孔出口设置在阀板上平面,当阀门关闭后,中心进料孔出口与焦炭塔中心重合,中心进料孔入口设置在阀板的侧平面,中心进料孔入口通过侧板、过渡管、填料压盖、连接法兰与进料管道贯通;当阀门打开后,中心进料孔出口随阀板移至右阀帽的内腔,侧板封住阀板侧平面的中心进料孔入口,侧板上中心进料孔入口被阀板侧平面封住;侧板、过渡管上均设有蒸汽辅助密封;填料压盖通过内六角螺钉、弹性垫圈固定在阀体上;填料压盖与连接法兰采用金属密封圈密封;电动装置固定在支架上,通过传动丝杠与阀杆连接,控制阀板直线运动以实现阀门启闭。
本实用新型所述的中心进料三通塔底阀,设备结构简单可靠,有效降低了设备购置和日常维护的费用;同时,该设备避免了焦炭塔长期冷、热不均匀,延长了焦炭塔的使用寿命,有利于焦炭塔平稳操作,安全生产。
附图说明
图1为本实用新型中心进料三通塔底阀内部结构示意图;
图2为本实用新型中心进料三通塔底阀外部结构示意图;
图3为本实用新型焦炭塔中心进料底阀图1的A-A剖视图;
图中:1、左阀帽;2、上盖板;3、阀体;4、上阀座;5、阀板;6、右阀帽;7、传动丝杠;8、电动装置;9、下盖板;10、下阀座;11、侧板;12、过渡管;16、金属密封圈;17、填料压盖;18、连接法兰;19、内六角螺钉;20、弹性垫圈;21、中心进料孔入口;24、滚动套管;25、联接螺栓;26、中心进料孔出口;29、支架;36、阀杆。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式如下:
如图1、图2、图3所示,本实用新型所述的一种中心进料三通塔底阀,主要是由左阀帽1、阀体3、右阀帽6、上阀座4、阀板5、上盖板2、下盖板9、下阀座10、电动装置8、过渡管12、填料压盖17构成;其中阀体3容腔左右两侧分别设有左阀帽1和右阀帽6,上盖板2、阀板5、下盖板9均设在阀体3的容腔内,侧板11与阀板5侧平面之间通过内六角螺钉19和弹性垫圈20施加密封力,滚动套管24、联接螺栓25提供反力;阀板5装在阀体3内腔内,夹持在上阀座4、上盖板2、下盖板9、下阀座10中间,阀板5的上平面设有可随阀板5一起移动的中心进料孔出口26,中心进料孔的入口21设在阀板5的侧平面上,通过侧板11、过渡管12、填料压盖17、连接法兰18与外部进料管道贯通;电动装置8固定在支架29上,通过传动丝杠7与阀杆36连接,控制阀板5直线运动实现阀门启闭;焦炭塔生焦时,中心进料三通塔底阀关闭,阀板5上平面中心进料孔出口26与焦炭塔中心轴线重合,阀板5侧平面中心进料孔入口21与外部进料管道中心轴线重合,高温介质向上流动轨迹与焦炭塔中心轴线重合,实现中心进料;焦炭塔除焦时,中心进料三通塔底阀开启,阀板5上平面中心进料孔出口26随阀板5移至右阀帽6内腔,侧板11封住阀板5侧平面中心进料孔入口21,侧板11上中心进料孔入口21被阀板5侧平面封闭。
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