[实用新型]环模枪钻专用机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别是环模枪钻专用机床。

背景技术

环模适用于饲料、生物制粒的加工技术。环模为其关键部件之一，在生产物料的过程中，环模为易损零件，物料在模具孔中挤压消耗大量的电能。环模本身为一体，呈中空的圆柱筒形，有一定的壁厚，环模外周开设有若干径向通孔，该通孔为模孔，模孔的数目通常有5000-40000个孔，孔径也只有Ф1mm～Ф5mm。传统的环模孔加工采用麻花钻加工，效率低时间长且加工的的孔表面粗糙，在生产饲料时消耗更多的电能。模孔数量多孔径小导致加工难度大、加工时间长，对机床的无故障稳定运行要求也提出相应的高标准；由于国内技术水平的限制，若采用枪钻技术加工环模则刀具需要从国外进口，刀具成本很高，所以对机床主轴和进给系统要求严格。目前大多数环模是通过麻花钻加工，这种加工方式费时、费力，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能实现环模的高效率枪钻加工、降低劳动强度、提高加工精度和环保低耗的环模枪钻专用机床。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：环模枪钻专用机床，它包括机床床身、进给滑台、数控转台、枪钻钻削动力机构以及高压切削油系统和电控系统，两组进给滑台分别横向固定安装在机床床身上方的两侧，数控转台安装在机床床身上方的中间位置，两台枪钻钻削动力机构分别滑动安装在两组进给滑台上；

所述的进给滑台包括滑台座、滑轨、伺服电机和滚珠丝杠，滑台座固定在机床床身上，滑轨安装在滑台座上，滑台座上方还横向安装有滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端与伺服电机相连；

所述的数控转台包括转台座、承载卡盘和传动电机，转台座固定安装在机床床身上方的中部，传动电机固定安装在转台座的一侧，传动电机与承载卡盘通过转台座的主轴连接；

所述的枪钻钻削动力机构包括钻削头支座、钻削主轴、刀杆、钻套、钻套座、钻套滑轨和主轴电机，钻削头支座安装在滑轨上，钻削主轴安装在钻削头支座上，钻削主轴的一端与安装在钻削头支座外侧的主轴电机相连，钻削主轴的另一端安装有刀杆，钻套座的底部还设置有钻套滑轨，钻套座的前端装有钻套，刀杆与外部高压切削油系统连通；

电控系统分别与伺服电机、传动电机、主轴电机和安装在机床床身上的排屑机、油雾机、高压切削油系统相连。

所述的刀杆的加工范围为Ф1mm～Ф5mm。

所述的钻套座上方还设置有气液阻尼装置，气液阻尼装置的阻尼端与钻套滑座相连。

本实用新型具有以下优点：

1、该机床采用了4轴同时加工，加工效率成倍提高，而且机床实现了高进给量加工，2mm的刀具能达到120mm/min的稳定进给。

2、实现了环模的高速自动化加工、减少了人工和能耗。

3、通过采用滚珠丝杆和直线导轨，机床稳定性和精度良好，无故障运行时间长，主轴采用德国进口轴承和润滑脂，轴向窜动量小于0.003mm，使得加工精度大幅度提高。

4、在钻套座前端装有钻套，而且钻套通过气液阻尼装置使得钻套始终预紧在工件上，可以防止高压油喷出，机床油雾逸出量低。

5、气液阻尼装置可调节不同的阻尼值来获得良好的刚性，提高钻削的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机床床身，2-进给滑台，3-数控转台，4-枪钻钻削动力机构， 5-滑台座，6-滑轨，7-伺服电机，8-滚珠丝杠，9-转台座，10-承载卡盘， 11-传动电机，12-钻削头支座，13-钻削主轴，14-刀杆，15-钻套，16-钻套座，17-钻套滑轨，18-主轴电机，19-气液阻尼装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。