[实用新型]瓶盖贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖、端盖贴标设备，特指一种能将产品定位的瓶盖贴标装置。

背景技术

现有一般对于瓶盖、端盖等需要贴标的设备分为手动贴标器和自动贴标设备，对于手动贴标器而言，适用于少量产品的贴标，并不使用于大批量产品瓶盖、上盖、端盖等进行贴标，因为，利用手动贴标器对大批量的产品进行贴标，不仅需要大量的手动贴标器，而且，还需要很多的工人，这样就大幅提高了企业的生产成本；而对于自动贴标设备而言，现有的自动贴标设备主要由一输送装置和一贴标设备构成，而输送装置采用的输送带的形式将需要贴标的瓶盖输送到贴标位置进行贴标，而这些被贴标的瓶盖一般都是无定向要求的，若使用现有的贴标设备对有定向要求的瓶盖进行贴标时，势必出现问题。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够对需要定向的产品瓶盖进行准确贴标的瓶盖贴标装置。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型瓶盖贴标装置，其中，包括有安装在工作台上的输送装置，上述输送装置两端分别设有进料机构及出料机构，上述输送装置的上方沿输送方向依次设置有压盖机构I、导向机构、压盖机构II及贴标机构，上述输送装置包括有安装在工作台内的动力装置及由动力装置带动运作的传动链，上述传动链上安装有多个距离相等的安装板，上述安装板上设置有用于产品瓶盖卡接固定的靠模。

作为优化，上述进料机构为气流进料机构，包括有用于放置产品瓶盖的料板，料板的两侧设有限位板，上述料板中部设有斜向的气口，上述料板的底面设有与气口相通且与气源相连的气嘴。

作为优化，上述输送装置上设有悬于靠模上方的横架，上述导向机构安装在横架上，上述导向机构主要包括一导向棒，该导向棒螺接固定在横架的两侧，上述导向棒的一端偏离横架并向外延伸。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型通过靠模来实现对瓶盖的定位和定向，当瓶盖被进料机构输送到输送装置上时，通过压盖机构I将被贴标的瓶盖压入靠模，这样，就可确保被贴标瓶盖在输送装置上不会发生偏转，使得被贴标瓶盖得到定位，提高了贴标的效率，而且也提高了贴标的精度。

附图说明

图1是本实用新型瓶盖贴标装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型料板的立体结构示意图一；

图3是本实用新型料板的立体结构示意图二。

图中，1为工作台，2为输送装置，3为进料机构，4为出料机构，5为压盖机构I，6为压盖机构II，7为料板，8为限位板，9为气口，10为气嘴，11为靠模，12为横架，13为导向棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型瓶盖贴标装置作进一步说明：

实施方式一：如图1至3所示，本实用新型瓶盖贴标装置，其中，包括有安装在工作台1上的输送装置2，上述输送装置2两端分别设有进料机构3及出料机构4，上述输送装置2的上方沿输送方向依次设置有压盖机构I5、导向机构、压盖机构II6及贴标机构，上述输送装置2包括有安装在工作台1内的动力装置及由动力装置带动运作的传动链，上述传动链上安装有多个距离相等的安装板，上述安装板上设置有用于产品瓶盖卡接固定的靠模11；上述进料机构3为气流进料机构3，包括有用于放置产品瓶盖的料板7，料板7的两侧设有限位板8，该限位板8可将被贴标瓶盖限制在料板7上，避免被贴标瓶盖在料板7上发生移动或者偏转，上述料板7中部设有斜向的气口9，上述料板7的底面设有与气口9相通且与气源相连的气嘴10。当被贴标瓶盖进入到进料机构3内后，通过气管与气源相连的气嘴10将持续的、按一定的喷量进行喷气，由于气口9是斜向的，所以被贴标瓶盖会借着喷气的力量前进，从而达到进料的目的。

当被贴标瓶盖进入到输送装置2后会自动的移动到输送装置2的靠模11上，而后通过压盖机构I5将被贴标瓶盖压入靠模11，此外，还能将瓶盖压平，本实施例所选用的瓶盖是一种带有翻片的瓶盖，这样的瓶盖在贴标时需要贴在特定的位置，以保证每个瓶盖所贴的标签一致性。