[实用新型]气动切管机有效
申请号: | 201320481619.X | 申请日: | 2013-08-07 |
公开(公告)号: | CN203390976U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 肖建党;郑扬;杨丽君 | 申请(专利权)人: | 天津市塑料研究所有限公司 |
主分类号: | B26D1/10 | 分类号: | B26D1/10;B26D7/28;B26D5/12 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
地址: | 300350 天津市津南区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 切管机 | ||
技术领域
本实用新型属于医用导管加工机械领域,特别是涉及一种气动切管机。
背景技术
目前,呼吸系统疾病、全麻手术治疗和急症抢救中,经常给患者进行气管插管或气管切开插管,并利用密闭式吸痰管吸除呼吸道中分泌物,以保持患者呼吸道通畅。临床上医护人员对患者进行吸痰操作时,一般是将吸痰管从患者的口腔或鼻腔进入吸痰管,由于吸痰管质体过软,给医护人员的插入操作带来诸多不便,耽搁了抢救或治疗时间。如采用便于插入的较硬质体吸痰管会损伤患者内部器官,给患者带来不必要的痛苦。为了更好的解决上述问题,故需要在较硬质体吸痰管头部固接一段软头,在软头与较硬质体吸痰管焊接之前,需要用剪刀将软头按一定尺寸进行剪切。由于经剪刀剪断的软头断面不规则,不仅容易造成焊接后的成品管长短不齐以及软头上出现明显气泡,影响了密闭式吸痰管的质量;而且操作人员的劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可减轻操作人员劳动强度、大幅度提高功效和密闭式吸痰管焊接质量的气动切管机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
气动切管机,包括底座、固装在底座上的电气控制箱、设置在电气控制箱上的支撑架体、与支撑架体固装的切刀驱动气缸和直线轴,所述切刀驱动气缸的气缸杆固接有用于防止切刀驱动气缸周向转动的径向定位板和切刀刀架,所述径向定位板另一端安装在直线轴上,在所述径向定位板上装有轴承,所述支撑架体上还装有切管模具。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述支撑架体是由底板、支撑杆和气缸固定板通过锁母紧固构成。
所述切管模具上制有用于插装计量尺的插孔,所述计量尺通过顶丝与切管模具固定。
所述切管模具对应切刀位置处设有切刀槽,所述切刀槽的宽度为0.8mm。
所述切刀刀架上通过压刀板固装有切刀,所述切刀的厚度为0.4-0.5mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用本气动切管机对软管进行切断时,操作人员根据需要焊接将待切的软管插入切管模具上的切管出口,并通过计量尺设定所需长度,再启动控制按钮,使切刀驱动气缸下行并带动切刀下行进而实现对软管的切割。在切刀驱动气缸下行过程中,由于在气缸杆与切刀刀架之间连接有径向定位板,这样可避免切刀驱动气缸在下行过程中产生周向转动。由于将切刀槽的宽度设计为0.8mm,即切刀槽的宽度稍大于切刀厚度,这样可保证了切出的软管管口断面垂直度。
本气动切管机可适用于各种管径的软管切割,其结构简单、使用安全方便,不仅可提高软管管口的切割质量,减轻操作人员的劳动强度,而且还可大幅度提高生产效率、保证了密闭式吸痰管焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:1、底座;2、电气控制箱;3、控制按钮;4、底板;5、支撑杆;6、顶丝;7、插孔;8、切刀槽;9、切刀刀架;10、径向定位板;11、径向定位板锁母;12、切刀驱动气缸;12-1、气缸杆;13、气缸固定板;14、直线轴;15、锁母;16、直线轴承;17、切管模具;18、计量尺;19、切管出口;20、压刀板;21、切刀。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,气动切管机,包括底座1、固装在底座上的电气控制箱2、设置在电气控制箱上的支撑架体、与支撑架体固装的切刀驱动气缸12和直线轴14,所述直线轴14位于切刀驱动气缸12一侧。本实施例中,所述支撑架体是由底板4、支撑杆5和气缸固定板13通过锁母15紧固构成。所述切刀驱动气缸12与支撑架体的气缸固定板13固接,所述切刀驱动气缸的气缸杆12-1固接有用于防止切刀驱动气缸周向转动的径向定位板10和切刀刀架9,并通过径向定位板锁母11锁紧。所述径向定位板10另一端安装在直线轴上,在所述径向定位板上装有轴承,本实施例中,所述轴承优选为直线轴承16。所述支撑架体的底板4上还装有切管模具17。
本实施例中,所述切管模具上制有用于插装计量尺18的插孔7,所述计量尺通过顶丝6与切管模具固定。
本实施例中,所述切管模具上开有与导管径相配合的切管出口19,并在对应切刀位置处设有切刀槽8,所述切刀槽的宽度为0.8mm,这里将切刀槽的宽度设定为0.8mm的目的是保证切刀切出的软管管口断面垂直度。
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