[实用新型]多轴水泥土搅拌桩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩土工程中对软弱土体加固和支护的水泥土搅拌桩机，特别涉及提高软土强度和基坑支护止水挡土领域的超多轴水泥土搅拌桩的施工设备。

背景技术

在对软弱土层进行加固和基坑支护时，常常采用水泥浆与土体搅拌的方法，形成水泥土搅拌桩体，从而使软弱地基的强度和止水性有较大的提高。

传统的两轴搅拌桩，在一定的范围内与三轴搅拌桩相比，具有水灰比小，置换土少，水泥掺量小，造价低等优点。但是，两轴搅拌桩，是二个等直径的圆柱体交接而成，如图2所示，每两根桩之间形成一个搭接缝，容易造成开叉和渗漏，这对水泥土搅拌墙的止水性有很大影响。参看图1，对于二轴水泥土搅拌桩机，其功率较小，桩架稳定性差，桩机移动以人工加钢丝绳牵引，在施工中要频繁移机，占用大量的工作时间，影响施工效率，二轴搅拌桩机，一次施工形成的水泥土搅拌桩数量少。且二轴搅拌桩机的搅拌钻杆01不能直接喷水泥浆液，只能依靠不转动的喷浆杆02喷浆，导致钻杆搅拌刀片或叶片数量极少，钻杆下钻与提升次数多，搅拌不充分，施工速度极慢。

三轴搅拌桩机设备复杂、造价昂贵；而且存在置换土多水灰比大、土体强度弱、造价高等问题。

为此提供一种具有一次形成多个水泥土搅拌桩、减少移机次数和搭接缝、降低施工成本和提高工效等功能的施工设备是地基加固和基坑支护领域的一种新需求

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种多轴水泥土搅拌桩机，使用该设备可以提高工效，减少水泥土搅拌桩的搭接缝，提高水泥土搅拌桩的止水效果，减少劳动强度和降低施工成本。

多轴水泥土搅拌桩机，包括机架，其特征在于，机架上设置有可以上下滑动的动力箱，动力箱内设置有n台电机，n台电机分别连接n根钻杆，2≤n≤5或n≥7，n根钻杆在同一竖直面上，竖直方向上相互平行，n根钻杆的转动方向相同或者部分不同；每根钻杆下部设置有搅拌叶片或刀片，相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片不在同一高度上，搅拌叶片或刀片径向长度为d，相邻钻杆的间距为D，d＞D/2；每根钻杆下端设置有钻头；在部分或全部的钻杆上设置有旋转接头，旋转接头位于电机下方钻杆搅拌刀片或叶片的上方；旋转接头上连接有注浆管；n根钻杆旋转同时形成相互搭接的n根水泥土搅拌桩。

所述钻杆为中空钻杆，内部设置有通道，钻杆底部设置有开孔。

所述旋转接头具有一相对转动的中空管，中空管上下具有连接件，中空管外侧套有相对不转动的套管，套管连接注浆管，注浆管、套管、中空管相互连通。

所述钻杆全部为喷浆管。

奇数根钻杆为喷浆管。

偶数根钻杆为喷气管。

奇数根钻杆为喷气管。

偶数根钻杆为喷浆管。

机架上设置有竖向的轨道，动力箱上设置有滑槽，滑槽扣在轨道上上下滑动。

n个电机布置在同一水平线上。

n个电机布置在不同水平线上。

相邻钻杆之间的间距为200—1500mm。

搅拌叶片或刀片径向长度为150—1400mm。

相邻两个钻杆的搅拌叶片或刀片的径向长度相等或不等。

相邻两个钻杆下端的钻头不在同一高度上。

相邻两个钻杆下端的钻头位于同一高度上。

相邻钻杆之间的间距D可以调节。

搅拌叶片或刀片径向长度d可以调节。

所述n=2，为二轴搅拌桩机，二根钻杆均为喷浆管。

所述n=3，为三轴搅拌桩机，三根钻杆均为喷浆管。

所述n=4，为四轴搅拌桩机，四根钻杆均为喷浆管。

所述n=5，为五轴搅拌桩机，五根钻杆均为喷浆管。

所述n=7，为七轴搅拌桩机，七根钻杆均为喷浆管。

所述n=8，为八轴搅拌桩机，八根钻杆均为喷浆管。

有益效果：本实用新型所述的多轴水泥土搅拌桩机，能一次施工多根水泥土搅拌桩，比传统的搅拌桩机设备大大提高工作效率，大幅减少人工成本，缩短工期，并减少了搅拌桩接缝，提高水泥土搅拌桩的施工质量和止水效果，大幅降低设备造价，减少劳动强度和降低施工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为二轴水泥土搅拌桩机成桩平面示意图。

图2为现有二轴水泥土搅拌桩机成桩平面示意图。

图3为本实用新型实施例1所述的七轴水泥土搅拌桩机成桩平面示意图。

图4为本实用新型实施例1所述的七轴水泥土搅拌桩机的钻杆立面布置图。