[实用新型]一种电缆接头压接装置有效
申请号: | 201320482476.4 | 申请日: | 2013-08-08 |
公开(公告)号: | CN203367722U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 杨川;黄秉一;蔡超辉;罗清华;贺北平;王春;方海安 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 接头 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型属于电缆加工机械领域,具体涉及一种电缆接头压接装置。
背景技术
对于工业化大规模电缆接头的压接,一般利用专门的压接装置采用油压机进行压制。如附图1所示,电缆头压接装置一般包括上模板和下模板,上模板上设置凸模,下模板上设置凹模,上下模板间通过两组套筒、套筒轴和套接在套筒轴上的弹簧连接。将压接装置放到压力机工作台面上,将待压制的电缆接头放到凹模内的固定垫块上,启动油压机通过凸模对放置在垫块上的电缆接头施加压力进行压接;压接完成后,电缆接头发生轻微的变形,此时难以从凹模内将其取出,增加操作难度,而且可能会对接头质量造成一定的影响。
因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种电缆接头压接装置,能够在电缆接头压接完成后,将电缆从凹模内轻便地取出。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种电缆接头压接装置,包括上模板、下模板、凹模、凸模、垫块;上模板和下模板之间对称设置二组套装在导轴上的弹簧;凹模固定设置在下模板的上表面,其凹部的空间容纳垫块和电缆接头;凸模固定设置在上模板的下表面,与凹模位置对应,其特征在于,所述垫块间隙配合活动安装于所述凹模之内。
进一步地,本实用新型还包括脱模装置,所述脱模装置主要由一U形撬棒组成;撬棒的开口端位于从凹模伸出的垫块两端之下,撬棒的腰部与下模板相对的两个侧面或者固定在下模板两个侧面之上的支撑板转动连接;电缆头压接完成后,压下撬棒的底部撬起活动垫块,垫块将压接好的电缆推出凹模完成脱模。
进一步地,所述垫块两端具有限位装置,将垫块限制在凹模之内防止其脱出。
进一步地,其特征在于,所述限位装置为限位销。
进一步地,所述凹模为二块平行设置的挡板,通过螺栓与下模板紧固连接;下模板有螺栓导槽,通过调整螺栓位置改变挡板之间的距离。
进一步地,所述凸模通过螺栓与上模板紧固连接。
本实用新型的主要有益效果在于:1、将现有技术中的固定垫块变成活动垫块,使得通过拨动垫块将电缆接头从凹模中脱出成为可能;2、增设的脱模装置利用杠杆原理,实现压接后的电缆接头迅速脱离凹模型腔完成脱模,大大降低操作难度,减轻劳动强度,还可以保证压接的电缆头产品的质量。
附图说明
图1是现有电缆接头压接装置的主视图;
图2 本实用新型所述电缆接头压接装置的主视图;
图3 本实用新型所述电缆接头压接装置的立体图。
其中:1-下模板;2-弹簧;3-导轴;4-导轴套;5-上模板;6-凸模;7-挡板;8-垫块;9-限位销;10-撬棒;11-转轴;12-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明。
如图2和图3所示,本实用新型提供了一种电缆接头压接装置,主要包括下模板1、上模板5、由垂直平行设置在下模板上的两块挡板7构成的凹模、凸模6、垫块8等零部件;上、下模板间通过两组导轴3、导轴套4和套接在导轴上的弹簧2连接;凸模固定设置在上模板的下表面,与凹模缺口位置对应;垫块8间隙配合活动安装于所述凹模之内。
为了防止活动安装在凹模内的垫块从凹模之内脱离出来,垫块两端具有限位装置;所述限位装置可以通过在垫块两端设置的限位销9实现。限位销9与垫块8紧配合装配后放置于两挡板7之间形成的凹模内。
本实用新型的脱模装置主要由一U形撬棒10构成;撬棒的开口端位于从凹模伸出的垫块两端之下,撬棒的腰部与下模板前后两个侧面或者固定在下模板两个侧面之上的支撑板12通过转轴11转动连接;电缆头压接完成后,压下撬棒的底部撬起活动垫块,垫块将压接好的电缆推出凹模完成脱模。
挡板7与下模板1之间、上模板5和凸模6之间、支撑板12与下模板侧面之间均可以通过螺纹或者焊接、铆接等方式实现固定连接。
为了适应不同电缆接头的尺寸和形状,最好将挡板通过螺栓与下模板紧固连接,下模板有螺栓导槽,可根据接头尺寸及形状,通过调整螺栓位置改变挡板之间的距离。同理,使用螺栓将凸模与上模板连接,可以根据不同的接头对凸模进行更换。为了零部件的安放和脱模方便,两挡板相对内侧面入口处宽度大于挡板底部工作部位的宽度尺寸。
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