[实用新型]可控反应釜

说明书

(一)、技术领域

本实用新型涉及反应釜，特别是一种可控反应釜。

(二)、背景技术

在催化剂载体制备过程中由于要控制催化剂载体的孔径大小，而最后产出的的催化剂载体的孔径大小与整个生产的制备条件中的反应温度、溶液反应浓度、溶液PH值、搅拌方式都相关。更主要的是普通大部分化学反应所依赖的反应条件要素为一恒定值，而催化剂载体制备过程中依赖的反应条件要素是一周期性变化值。这样我们如果用全手动方式来控制反复取样、反复进料、反复搅拌做起来十分麻烦，并且很难控制实验的准确性。

发明一种可控反应釜使整个反应都可由控制中心控制，这就是我们的发明课题。

(三)、实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可控反应釜，将进热、出热管，多个进料管、取样器、搅拌器、加减压装置全部由控制中心统一控制，保障化学反应的精准操作。

本实用新型的技术方案是：一种可控反应釜，包括釜体，釜体上设置有进热管、出热管、电动机、减速器、进料管、安全阀、加压减压管道、搅拌器、出料管口，其特征在于：釜体加压管上设置有加压电磁阀，进热管设置有加热电磁阀，它们共同与温度压强控制器连接；釜体的电动机上设置有电机控制系统，电机控制系统与搅拌控制器相连接；左边的进料管上设置有左电磁给料系统，右边的进料管上设置有右电磁给料系统，他们分别连接着左、右进料系统控制器；取样器上设置有取样器电磁泵，取样器电磁泵连接着取样控制器；温度压强控制器、搅拌控制器、左、右电磁给料系统和取样控制器共同构成控制中心。

本实用新型的技术效果是，可控反应釜将进热、出热管，多个进料管、取样器、搅拌器、加减压装置全部由控制中心统一控制，方便实现反应条件要素周期性变化，保障化学反应的精准操作。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型控制结构示意图；

图中：1、电机，2、减速器，3、右电磁给料系统，4、左电磁给料系统，5、取样器电磁泵，6、安全阀，7、搅拌器，8、出料口，9、反应釜支架，10、出热管，11、釜底搅拌桨，12、反应釜夹热套，13、进热管。

(五)具体实施方式

如附图1、2所示，一种可控反应釜，包括釜体，釜体上设置有进热管13、出热管10、电动机1、减速器2、安全阀6、加压减压管道、搅拌器7、出料管口8、反应釜支架9、釜底搅拌桨11、反应釜夹热套12，其特征在于：釜体加压管上设置有加压电磁阀，进热管设置有加热电磁阀，它们共同与温度压强控制器连接；釜体的电动机上设置有电机控制系统，电机控制系统与搅拌控制器相连接；左边的进料管上设置有左电磁给料系统3，右边的进料管上设置有右电磁给料系统4，他们分别连接着左、右进料系统控制器；取样器上设置有取样器电磁泵5，取样器电磁泵5连接着取样控制器；温度压强控制器、搅拌控制器、左、右电磁给料系统和取样控制器共同构成控制中心。