[实用新型]高效反应沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理装置，主要去除污水中悬浮物，具体为高效反应沉淀池。

背景技术

随着社会经济的高速发展，人民生活水平不断提高，城乡用水量逐渐增加，并且污染越来越严重。然而，城乡可利用的土地越来越少，同时国家制定的污水排放标准也越来越严格严格。利用接触絮凝原理以去除水中悬浮物的澄清池，早在一个世纪前就在国际上开始应用，但是反应时间长、占地大、出水效果不理想，尤其运行成本高昂。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有澄清池的反应时间长、占地大、出水效果不理想、运行成本高昂问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种高效反应沉淀池，包括高效反应沉淀池的进水口(1)、机械搅拌絮凝混合池(2)和机械搅拌反应池(7)，机械搅拌反应池(7)内设置有反应桶(8)，反应桶(8)内设置有反应搅拌机(9)，机械搅拌反应池(7)下部设置有涡流混合池(4)并且与助凝药剂加药管(5)和活性污泥回流泵(6)相连接；高效反应沉淀池的出水端为沉淀池(15)，沉淀池(15)上部设置有集水槽(10)、斜管(11)和清水出水渠(12)，沉淀池(15)下部设置有刮泥机(13)和污泥排放泵 (14) 。 

涡流混合池(4)底部两侧为圆弧形，底部的斜度为5%～15%。

清水出水渠(12)设置于沉淀池(15)的池壁上，并与池壁连接，集水槽(10) 置于沉淀池(15)和出水渠(12)壁上，并与池壁连接，集水槽(10)上端边缘为锯齿状。 

本实用新型的优点在于：结构紧凑、絮凝助凝反应时间短、占地大、抗冲击负荷强、出水效果好、运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型高效反应沉淀池的结构示意图；

图中符号说明：进水口(1)、机械搅拌絮凝混合池(2)、混合搅拌机(3)、涡流混合池(4)、助凝药剂加药管(5)、活性污泥回流泵(6)、机械搅拌反应池(7)、反应桶(8)、反应搅拌机(9)、集水槽(10)、斜管(11)、清水出水渠(12)、刮泥机(13)、污泥排放泵(14)、沉淀池(15)。 

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，高效反应沉淀池，包括：高效反应沉淀池的进水口(1)上端为机械搅拌絮凝混合池(2)，机械搅拌絮凝混合池(2)内设置有混合搅拌机(3)；高效反应沉淀池中部为机械搅拌反应池(7)，机械搅拌反应池(7)内设置有反应桶(8)，反应桶(8)内设置有反应搅拌机(9)，机械搅拌反应池(7)下部设置有涡流混合池(4)并且与助凝药剂加药管(5)和活性污泥回流泵(6)相连接；高效反应沉淀池的出水端为沉淀池(15)，沉淀池(15)上部设置有集水槽(10)、斜管(11)和清水出水渠(12)，沉淀池(15)下部设置有刮泥机(13)和污泥排放泵(14)。 

本装置池体高度为4～9米，一般为混凝土结构，经过加有絮凝药剂(一般为聚合氯化铝)的污水从进水口(1)进入机械搅拌絮凝混合池(2)，机械搅拌絮凝混合池(2)内的混合搅拌机(3)对药剂和污水进行混合，混合时间一般为1～3分钟；混合后的污水经过涡流混合池(4)进入机械搅拌反应池(7)，在涡流混合池(4)内助凝药剂加药管(5)和活性污泥回流泵(6)加进来的助凝药剂(一般为聚丙烯酰胺)和活性污泥进行涡流混合，混合时间一般为1～2分钟；污水从机械搅拌反应池(7)的反应桶(8)底部进入，在反应桶(8)内反应搅拌机(9)将污水、絮凝药剂、助凝药剂和活性污泥进行反应，形成大颗粒絮凝体，反应时间一般为时间一般为3～6分钟；反应后的水从反应桶(8)四周溢出进入沉淀池(15)，含有大颗粒絮凝体的污水在沉淀内由下而上流动，大颗粒悬浮物顺着斜管(11)沉淀下来，沉淀于底部，清水从集水槽(10)进入清水出水渠(12)后流出，沉淀于底部的污泥通过刮泥机(13)将污泥刮至沉淀池(15)底部重要的泥斗内，上层的活性污泥通过活性污泥回流泵(6)进行污泥回流，下层污泥通过污泥排放泵(14)定期排放。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。