[实用新型]一种防脱落限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防脱落限位结构，属于工厂车间工具的设计及制造技术领域。

背景技术

支撑架是工厂车间内常用的载人或载物的工具，其一般采用四根钢管作支脚形成一个方形，方形四周的支脚之间布置有倾斜状态的加强筋，通过这些倾斜布置的加强筋来稳定和控制支撑架，防止支撑架变形或坍塌，支脚表面至上而下地开设有若干盲孔，加强筋一般是通过螺钉和支脚上的盲孔相配合来实现可变连接，使得加强筋两端在支脚上的高度可调，进而使得支撑架整体长、宽、高均可实现任意调节的功能。但却存在以下弊端：加强筋通过螺钉与支脚上的盲孔相连，虽然具有连接稳固、不易脱落的效果，但在拆卸时需要先将螺钉逐个拧出并取下加强筋，确定调整后的盲孔后再把螺钉拧紧，操作较繁琐，支撑架调整过程耗时较长，且螺钉在装卸过程容易掉落，不利于快速调整，使得工作效率下降。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、连接稳固、拆卸方便快捷的防脱落限位结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防脱落限位结构，包括水平布置的横梁、套接在横梁上的套件；所述横梁末端沿轴线径向除料呈矩形槽，矩形槽内嵌装有限位块，矩形槽两侧开有通孔，通孔内安装有转轴，限位块中部开有旋转孔，限位块嵌入矩形槽内，转轴穿过旋转孔。

所述限位块的上棱边长度小于下棱边长度，上下棱边之间为弧形。

所述矩形槽内底形状与限位块左端形状相同。

所述旋转孔为腰型孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的防脱落限位结构，在支脚上焊接有横梁，横梁末端嵌装有一个限位块，限位块与横梁相铰接，通过可旋转的限位块来实现限位，防止套接在横梁上的套件脱落，套件的拆卸过程操作简单、耗时短、效率较高；且限位块插入横梁的一端为弧形，防止套件在拆卸时限位块旋转，安全性较高；同时由于限位块是铰接在横梁末端的，不会轻易脱落，安全性能进一步提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是实施例中使用状态示意图；

图3是本实用新型中限位块的主视图；

图4是本实用新型中横梁的剖视图；

图中：1-横梁，2-加强筋，3-限位块，4-旋转孔，5-转轴，6-通孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的防脱落限位结构，包括水平布置的横梁1、套接在横梁上的套件2；所述横梁1末端沿轴线径向除料呈矩形槽，矩形槽内嵌装有限位块3，矩形槽两侧开有通孔6，通孔6内安装有转轴5，限位块3中部开有旋转孔4，限位块3嵌入矩形槽内，转轴5穿过旋转孔4。

如图3所示，所述限位块3的上棱边长度小于下棱边长度，上下棱边之间为弧形；使得限位块顺时针旋转的极限位置只能与横梁平行，卸下套件2时防止限位块3转动，便于套件2的快速拆卸。

如图4所示，为了达到上述的快速拆卸功能，所述矩形槽内底形状与限位块3左端形状相同。

为了便于限位块3旋转后向下滑动来限制套件2，所述旋转孔4为腰型孔。

实施例：正常限位状态时，限位块3竖直布置，套件2套装在横梁1外壁，限位块3起到防止套件2从横梁1上脱落的作用；需将套件2拆卸下时，先竖直向上拉动限位块3至旋转孔4底端与转轴5紧靠，顺时针旋转限位块3，限位块3左侧逐渐嵌入横梁1内，直至其左侧的弧形棱边与横梁1上的矩形槽内底闭合，此时限位块3呈水平布置，如图2所示，便可将套件2从横梁1上取下。