[实用新型]太谷饼自动成型机组有效
申请号: | 201320484203.3 | 申请日: | 2013-08-09 |
公开(公告)号: | CN203457713U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 许效群;郭维宝 | 申请(专利权)人: | 晋中市喜蓉食业有限公司 |
主分类号: | A21C11/00 | 分类号: | A21C11/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 郑晋周 |
地址: | 030800 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太谷 自动 成型 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种饼类制作设备,具体为一种饼类成型设备,可作为与太谷饼生产设备配套的辅助设备。
背景技术
现有技术的饼类成型装置多采用成型模具,如中国专利2011203401833公开的“烧饼机面饼成型装置”。中国专利200920091597x公开的“烤饼自动成型烤焙机”二者采用成型腔,将面团置于成型腔内成型后即刻进行烤制,即成型与烤制一体作业。这类装置或设备均采用上下模配合的成型模具,通过压力成型。而传统的太谷饼成型是不使用模具成型,而是采用人工分四步完成,即分坯——饼面粘芝麻——饼坯压平——饼面朝下码盘。若采用模具成型,会使太谷饼在后续工艺中难以达到其应有的外形与质地。也失去了太谷饼作为传统食品给人留下的包括其特有造型和内在质地口感。但由于目前太谷饼生产受限于传统工艺设备等,使得其产量难以提高,同时由于人工成本的大幅度增加,导致生产成本居高不下,直接影响太谷饼在市场中的生存与发展。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,设计了一种太谷饼自动成型机组,解决了传统太谷饼手工成型效率低,采用模具则成型效果差等问题。
一种太谷饼自动成型机组,包括成型机架,在成型机架上有传送带,其特征是在所述传送带上方依次设置有带式撒粉机、面团挤出机、带式撒芝麻机、摆式拍饼机。
所述的太谷饼自动成型机组,其特征是所述的带式撒粉机包括面粉漏斗,面粉漏斗下部有钢网结构的撒面传送带,所述撒面传送带的上层带下部设置有撒面传送带托板,所述撒面传送带托板长度为撒面传送带上层带长度的五分之四。
所述的太谷饼自动成型机组,其特征是所述的面团挤出机包括面团料斗,在面团料斗下部设置有一对相对转动的压辊,在压辊下部有封闭式料腔,在料腔下部设有一排多头挤出模孔,模孔下部有切割装置。
所述的太谷饼自动成型机组,其特征是所述的带式撒芝麻机包括芝麻漏斗及置于芝麻漏斗下方的芝麻传送带。
所述的太谷饼自动成型机组,其特征是所述的摆式拍饼机包括由电机带动的转盘,在转盘上有偏心轴,在偏心轴上铰接有压模。
所述的太谷饼自动成型机组,其特征是所述的传送带为帆布传送带,在所述的帆布传送带下方设置有传送带托板,所述的传送带末端设置有倾斜段,在倾斜段下部设置有面粉与芝麻回收装置。
所述的太谷饼自动成型机组,其特征是所述的面粉与芝麻回收装置包括回收料斗,提升装置,在传送带下部还设置有铲刀与毛刷。
本实用新型的太谷饼自动成型机组,通过一条传送带及设置在传送带上部的撒面装置、面团挤出装置、撒芝麻装置、拍饼装置和回收装置,使太谷饼从撒面粉开始至成型完成,包括芝麻与面粉回收全部实现自动操作,提高了生产效率,为传统食品实现自动化生产创造了条件。
附图说明
图1是太谷饼自动成型机组结构示意图。
图中,1-面粉漏斗,2-传送带,3-撒面传送带,4-回收面粉管,5-面粉补充管,6-撒面传送带托板,7-振动器,8-传送带动力辊,9-传送带托板,10-切割装置,11-封闭式料腔,12-压辊,13-面团料斗,14-成型机架,15-芝麻传送带,16-芝麻补充管,17-芝麻漏斗,18-回收芝麻管,19-摆式拍饼机,20-压模,21-回收料斗,22-毛刷,23-铲刀,24-提升装置,25-翻饼机,26-筛分机。
具体实施方式
参照附图1,本实用新型的太谷饼自动成型机组,包括成型机架14,在成型机架上设置有传送带2,所述传送带2为机组主传送带,共由动力辊8驱动运行。在传送带上方自始端开始依次设置有带式撒粉机、面团挤出暨切割机组、带式撒芝麻机、摆式拍饼机,在传送带末端下方设置有面粉与芝麻回收装置。上述各装置均分别固定在成型机架14上。传送带2采用符合食品卫生标准的帆布材料制作。在传送带下方有传送带托板9紧贴传送带设置,其作用是使得传送带保持平直,不会出现下凹的状况。所述的传送带托板采用不锈钢材料制作,或其它符合食品卫生标准的其它材料制作。
所述的芝麻传送带2采用符合食品卫生标准的帆布材料制作。在传送带下方紧贴着有传送带托板9,通过该传送带托板使得传送带保持平直,不会出现下凹的状况。上述传送带托板采用不锈钢板制作,也可采用其它材料,但须符合食品卫生标准。
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