[实用新型]装棒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装棒机。

背景技术

装棒机是棒磨机配套使用的装棒设备，适用于冶金、煤炭、建材、电力等行业棒磨作业过程中自动装棒。由于棒料较重,导致工人在装棒过程存在劳动强度大，装棒效率不高的缺陷。

实用新型内容

为了减轻劳动强度，提高企业装备水平，本实用新型旨在提供一种装棒机，该装棒机可以确保棒磨机内的矿量和钢棒量比例维持在合理的范围内，保证棒磨作业质量，优化与提高棒磨机的劳动生产率，需要拥有功能可靠、性能稳定的装棒机来确保棒磨机高效的运行，降低能耗，减少企业运营成本，提高企业的竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种装棒机，包括机架，其结构特点是，所述机架上装有多个用于承接棒料的滑轮，多个滑轮呈直线排列，其中至少一个滑轮由驱动装置驱动旋转；所述机架一侧设有将棒料逐一装在滑轮上的放料装置。

由此，需要装棒时，放料装置放料，将将棒料逐一装在机架的滑轮上，驱动装置驱动滑轮旋转，从而将棒料运送至棒磨机内。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

作为一种具体的结构形式，所述驱动装置包括一电机，由电机驱动的皮带轮；所述皮带轮通过皮带驱动至少一个滑轮转动，由此棒料通过电机、皮带轮的驱动沿着滑轮前行。

为了一种放料的具体结构形式，所述放料装置包括装在机架上的脚踩板，该脚踩板通过杠杆机构驱动待放棒料进入所述机架的滑轮上。更进一步地，所述脚踩板铰接在机架上，该脚踩板的一端与一连杆的一端铰接相连，该连杆的另一端与位于待放棒料之下的碰块固定相连，需要装棒时，踩踏脚踩板，通过杠杆机构驱动碰块顶动棒料，棒料自动滚入机架的滑轮上。

为了方便地将棒料送入棒磨机内，所述机架的滑轮延伸方向

设有与机架相连的伸缩托架，该伸缩托架上装有多个用于承接棒料的滑轮，该伸缩托架上的滑轮与机架上的滑轮呈直线排列，由此，伸缩托架的一端伸入棒磨机入料口，棒料沿着机架上的滑轮与伸缩托架上的滑轮前行。

作为伸缩托架的一种具体的实现形式，所述伸缩托架优选具有齿条段，所述机架上装有与伸缩托架的齿条啮合传动的链轮，转动链轮即可调节伸缩托架的伸出长度。

藉由上述结构，装棒前，先将装棒机吊放至工作地点，将棒分批吊装到棒机上装好棒后，取出机架与手伸缩托架间的固定销，用手摇链轮将伸缩托架伸入棒磨机排矿口内，托架伸出约900mm。然后用销子插入机架与手伸缩托架间孔内将二者固定。将电机启动，脚踩下连杆使得碰块抬起，撬动最前边的一根钢棒落入皮带轮上，由转动的二个皮带轮带动钢棒进入棒磨机，完成装棒工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，节省人力，提高装棒的效率。可以根据需要随时加棒，确保棒磨机内的矿量和钢棒量比例维持在合理的范围内，从而保证棒磨作业质量，优化与提高了棒磨机的劳动生产率，确保了棒磨机高效的运行，降低能耗，减少企业运营成本，提高企业的竞争力。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

一种装棒机，如图1-3所示，包括机架1，所述机架1上装有多个用于承接棒料4的滑轮10，多个滑轮10呈直线排列，其中至少一个滑轮10由电机2通过皮带轮8,9和皮带驱动旋转；所述机架1一侧设有将棒料4逐一装在滑轮10上的放料装置。所述放料装置包括装在机架1上的脚踩板3，该脚踩板3通过杠杆机构驱动待放棒料进入所述机架1的滑轮10上。所述碰块5铰接在机架1上，该碰块5的一端与一连杆的一端铰接相连，该连杆的另一端与位于待放棒料之下的碰块5固定相连。所述机架1的滑轮延伸方向设有与机架1相连的伸缩托架11，该伸缩托架11上装有多个用于承接棒料4的滑轮10，该伸缩托架11上的滑轮与机架1上的滑轮呈直线排列。所述伸缩托架11具有齿条段6，所述机架1上装有与伸缩托架11的齿条啮合传动的链轮7。

本实用新型的技术特性如下：

1棒料4的规格为Φ100x2900 每根棒重178.8kg；

2）棒料4进入棒磨机的速度为3-3.8米/秒；

3)电机2的型号Y112M-6 功率2.2kw n=940转/分 电机控制开关为LA2型；

4）装棒机整体重量718kg，外形尺寸：3900x900x1230；

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。