[实用新型]铣床自制分度装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种铣床自制分度装置。

背景技术

铣床分度是铣床工作过程中很重要的一项流程，目前最常用的铣床分度方法是利用分度头对铣床进行分度，如差动分度法；然而这些技术都太过于复杂，操作不方便，影响工作效率，加重了工作人员的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种铣床自制分度装置，它具有结构简单、保证铣床分度精确的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣床自制分度装置，它包括弯板支架、分度盘和轴套，所述轴套焊接在弯板支架上，所述轴套内设有轴，所述轴与分度盘一体式连接；所述分度盘带分度孔的一面压在轴承B的轴承盖上，并通过压在轴承A的轴承盖上的挡环及紧固螺母与轴固定在一起，形成一个可自由转动的整体，这个整体再通过轴承A和轴承B与所述轴套连接。

所述轴内设有锁紧卡套上和锁紧卡套下两对称部分，所述锁紧卡套上和锁紧卡套下通过螺纹连接的方式与丝杠配合，锁紧卡套上和锁紧卡套下合成锁紧卡套；所述锁紧卡套与固定套为间隙配合，所述固定套通过过盈配合的方式连接在轴套内。

所述丝杠上还设有锁紧手柄，所述分度盘一端设有手柄，另一端插接分度销；所述锁紧卡套上设有卡口，卡口的直径与轴的直径相吻合；所述分度销固定在弯板支架一端。

所述分度盘带分度孔的一面与弯板支架之间的间隙为0.72mm~0.76mm。

所述挡环与轴套之间的间隙为0.3mm~0.6mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1.弯板支架，2.轴套，3.轴，4.紧固螺母，5.挡环，6.轴承A，7.锁紧手柄，8.轴承B，9.分度销，10.分度盘，11.锁紧卡套，12.固定套，13.内六角螺钉，14.手柄，15.丝杠，16.工作卡盘。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种铣床自制分度装置，它包括弯板支架1、分度盘10和轴套2，所述轴套2通过熔焊方法固定在弯板支架1上。

所述轴套2内有轴3，所述轴3与分度盘10一体式连接，所述分度盘10一面根据生产需要加工出分度销孔，带分度销孔的一面压在轴承B8的轴承盖上，与分度盘10一体的轴3通过压在轴承A6轴承盖上的挡环5及紧固螺母4固定在一起，形成一个可自由转动的整体。这个整体再通过轴承A6和轴承B8与所述轴套2连接，所述分度盘10带分度孔的一面与弯板支架1之间的间隙为0.75mm，所述挡环5与轴套2直径方向上的间隙为0.5mm，目的是为了使装配后成为一体的分度盘10、轴3，挡环5、紧固螺母4、轴承A6、轴承B8在轴套2中自由旋转。

所述轴3内设有锁紧卡套11（上、下两对称部分），所述锁紧卡套11（上、下两对称部分）通过螺纹连接的方式与丝杠15配合，所述锁紧卡套11与固定套12为间隙配合，可在固定套12内上、下自由滑动，所述固定套12通过过盈配合的方试连接在轴套2内。

所述丝杠15上还设有锁紧手柄7，所述分度盘10一端设有手柄14，作用是工作分度时转动分度盘10；另一端插接分度销9，所述分度销9固定在弯板支架1的一端，作用是工作时与分度盘10上的分度销孔配合分度；所述锁紧卡套11（上、下两对称部分）设有卡口，卡口直径与轴3直径相吻合，作用是在分度完成，锁紧手柄7沿锁紧方向锁紧后，防止一体结构的分度盘10、轴3在工作受力时产生松动。

     使用时，松开锁紧手柄7，将分度销9拉出，拉动手柄14，使分度盘10带动工作卡盘16转动，到达需分度孔后，松开分度销9，使分度销9进入分度孔，然后再将锁紧手柄7锁紧，这样，就快速完成了一次分度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。