[实用新型]一种改进的PU革四版印刷改色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产蓝球PU革的后处理设备，尤其涉及一种改进的PU革四版印刷改色机。

背景技术

合成革的后处理工序，也称为表面处理工序，在合成革生产中是一项越来越受到重视的工艺技术。目的是为了使合成革从外观、花纹、颜色等方面更像天然皮革。在合成革制造领域，并不是所有的成品革都需要经过后处理工序。根据对产品质量及性能要求的不同，可对部分合成革进行选择性后处理，从而提升其成品的附加值。例如，可根据具体对外观、花纹或颜色的要求，针对性的选择一种、两种或三种后处理工序进行组合，其后处理组合工序并没有严格的顺序安排，后处理后的合成革经检验即可入库。

PU合成革由于受离型纸表面结构的限制，其颜色效果有时不尽人意。为了增加PU合成革色彩的鲜艳度以及提高色彩的表现力，通常通过对其表面进行单一的印花、压纹、喷涂或磨毛等方法来进行后处理。总而言之，在目前已有的这些PU合成革的生产工艺中，有些有后处理工艺，有些没有后处理工艺。有后处理工艺的也只是以很简单的后处理技术为主，既不能满足产品后处理多样化的需求，也不能达到现有市场的要求。众所周知，蓝球PU革是一种高挡革，它的后处理主要是压纹和改色，压纹是为了由此制成的蓝球具有较好的抓着力和手感，改色是为了提高外在观感，蓝球革的后处理目前主要采用四版印刷改色机，经过后处理的蓝球革在卷轴上卷成大卷，由于刚经过处理的蓝球革面比较粘，卷成大卷时各层之间往往粘合在一起，开卷时轻者往往损坏革面，重者造成革面撕裂，形成废品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防止经过后处理的蓝球革卷成大卷时，因各层之间相互粘合，开卷时造成撕裂的问题的改进的PU革四版印刷改色机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该改进的PU革四版印刷改色机包括机架、压辊、导辊、蓝球革卷轴，所述压辊、导辊、蓝球革卷轴位于机架上，所述压辊包括第一压辊，第二压辊，第三压辊，第四压辊，所述在机架上还设有地膜卷轴，所述在机架上设有两个地膜卷轴，可以在不停车的情况下交替使用。

工作时，合成革经过第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊后处理后，制成的蓝球革通过导辊送到蓝球革卷轴上卷成大卷，此时，机架上的地膜卷轴上的地膜也附在蓝球革的表面，跟随蓝球革一同送到蓝球革卷轴上卷入大卷中，使大卷中的每层蓝球革之间都有地膜隔开，防止了各层蓝球革之间粘合在一起，造成开卷时的撕裂损坏。

本实用新型的有益效果：通过在机架上设置地膜卷轴，使经过后处理的蓝球革在卷成大卷时，每层之间都有地膜隔开，防止了各层蓝球革之间粘合在一起，造成开卷时的撕裂损坏。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例

图1为本实用新型的示意图

图中：1、机架  2、第一压辊  3、第二压辊  4、第三压辊5、第四压辊  6、导辊  7、地膜卷轴  8、蓝球革卷轴  9、蓝球革  10、地膜

具体实施方式

如图1所示，该改进的PU革四版印刷改色机包括机架1、压辊、导辊6、蓝球革卷轴8，压辊、导辊6、蓝球革卷轴8位于机架1上，压辊包括第一压辊2，第二压辊3，第三压辊4，第四压辊5，在机架1上还设有地膜卷轴7。

工作时，合成革经过第一压辊2、第二压辊3、第三压辊4、第四压辊5后处理后，制成的蓝球革通过导辊6送到蓝球革卷轴8上卷成大卷，此时，机架1上的地膜卷轴7上的地膜10也附在蓝球革9的表面，跟随蓝球革9一同送到蓝球革卷轴8上卷入大卷中，使大卷中的每层蓝球革9之间都有地膜10隔开，防止了各层蓝球革9之间粘合在一起，造成开卷时的撕裂损坏。