[实用新型]新型气动调节阀

说明书

技术领域

本实用新型属于调节阀技术领域，具体涉及一种新型气动调节阀。

背景技术

气控调节阀，不同于气控开关阀，阀芯在连续可变气控输入压力的作用下，一直在运动，这就要求阀设计要抗磨损。对于一些关键应用场合，气控调节阀作为系统的核心执行机构，必需确保其高可靠性。另外，气控调节阀做为控制系统的执行机构，其特性要能灵活调整。对于一些特定应用场合，在现有的气控调节阀中，很难找到能同时满足以上三个要求的产品。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种高可靠性的、易于加工的、使用灵活的气动调节阀。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是所述气动调节阀具有阀体，在阀体内上部设置有气动膜片，气动膜片中心与阀杆固定在一起，在阀体内气动膜片下方设有独立的控制气室，控制气室一侧开有一气控输入接口，引入控制气压，作用于气动膜片下方，膜片上、下移动，带动阀杆，从而改变阀的开合度；在下气室底部与阀输出之间设有一反馈通道，在端口处固定一节流气塞，气塞中心有一节流孔。

在气动膜片上面通过一弹簧与调整旋钮带动的顶杆弹性连接，调整旋钮用于设定阀的初始开度。

气控调节阀作为气动执行部件，要有一定的通用性，尤其是调节灵活，稍做调整即可满足各种应用需求。本实用新型的控制气室在膜片下方，方便在控制气室和输出之间增设一反馈通路，再通过反馈通道上的可变气孔节流气塞，灵活调节反馈通道流量。通过调整控制气室气控输入流量和反馈通路流量，可灵活调整控制气室压力建立时间，从而改变阀响应特性。 

由于本实用新型采取了上述技术方案，在控制气室壳体上钻孔，安装气管快接，做为气控输入口。精密调压阀在控制气室和输出之间有一反馈通路，在其上增设一中心开孔的气塞；即可得到一专用的气动调节阀，极大降低加工难度，无需再长期验证，缩短产品上市时间。与现有技术相比，本实用新型具有构造简单、阀驱动采用膜式，磨损小，运动部件少，动作可靠，适用一些可靠性要求较高的场合的优点。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的结构特征做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1.阀体，2.气动膜片，3.控制气室，4.气控输入接口，5.节流气塞，6.反馈通道，7.锁紧螺母，8.调整旋钮。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述气动调节阀具有阀体1，在阀体1内上部设置有气动膜片，气动膜片2中心与阀杆固定在一起，在阀体内气动膜片下方设有独立的控制气室3，控制气室3一侧开有一气控输入接口4，引入控制气压，作用于气动膜片下方，膜片上、下移动，带动阀杆，从而改变阀的开合度；在下气室底部与阀输出之间设有一反馈通道6，在端口处通过攻丝或紧配合固定一节流气塞5，气塞中心有一节流孔，该节流孔有两个用法: a.在输入与输出间建立一本地反馈通路，反馈量大小由节流塞孔径有关。 b. 气控输入接口当然也可增加动态节流部件，输入口节流孔径与节流气塞的中心孔径，可相互配合使用，对于下气室，一个进一个出，从而改变下气室的压力建立时间，相应地阀的动态响应发生变化。以上提到的用法，气控输入有一定的流量，若将该阀用于静压控制，需将反馈通道堵上,可选用中心不开孔的节流气塞。

在气动膜片上面通过一弹簧与调整旋钮带动的顶杆弹性连接，调整旋钮用于设定阀的初始开度。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通技术人员对本实用新型技术方案作出的各种等同特征的替换，均应属于本实用新型的保护范围。