[实用新型]环保型拉丝模盒粉仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝拉拔过程中的机械装置，具体地指一种环保型拉丝模盒粉仓。

背景技术

拉丝模盒是拉丝机的主要部件，其作用为安装模具并在金属丝穿过模具前存储及产生润滑粉膜。拉丝模盒主要由导线辊、粉仓和模仓组成；粉仓的作用是存放干式拉拔润滑剂，为金属丝拉拔变形提供润滑物质基础；粉仓一般为上方敞开的长方体容器，其前后两端端开孔便于金属丝直线通过粉仓进入模仓，上方敞开以方便加粉。

粉仓入口端的金属丝通过孔一般大于金属丝尺寸数倍，以避免金属丝与孔壁摩擦破坏金属丝表面润滑涂层，而拉丝粉在粉仓内的存放量必须要充分覆盖金属丝，不可避免就会从通过孔溢出模盒外污染作业面；目前大多数拉丝机均设有一定压力的冷却风给拉拔后的金属丝降温，冷却风自然会将溢出模盒外的拉丝粉和从粉仓上方的敞口将拉丝粉尘扬起，既污染环境影响操作人员的健康，又造成一定的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单，使用方便的环保型拉丝模盒粉仓。

为实现上述目的，本实用新型所设计的环保型拉丝模盒粉仓，包括上方为敞口结构的粉仓盒体，所述粉仓盒体的两个相对侧壁上设置有供金属拉拔丝穿过的通孔，其特殊之处在于，所述粉仓盒体上对应于金属拉拔丝进入的一侧设置有与其共壁的溢出粉收集仓，所述溢出粉收集仓外侧壁上设置有与所述通孔相对应的拉拔丝进口，所述溢出粉收集仓内设置有倾斜向下的导粉板，所述导粉板下端对应的溢出粉收集仓仓壁上设置有与外界收集装置相连的接口。

进一步地，所述粉仓盒体内沿其内壁围合布置有挡粉板，所述挡粉板使粉仓盒体内腔横截面呈两个梯形底面对接的上下双梯形结构。上梯形设计目的是减小粉仓敞口面积；下梯形设计目的是减少拉丝粉的一次投入量（即存量），可减少拉丝粉的浪费。

更进一步地，所述粉仓盒体的上方敞口处设置有挡风框。挡风框高于模盒平面至少10mm，以降低冷却风对粉仓内拉丝粉的扬起能量。

本实用新型所提供的环保型拉丝模盒粉仓，解决了拉丝粉容易溢出模盒污染作业面，粉仓内拉丝粉和溢出模盒的拉丝粉容易被冷却风扬起的问题。通过使用本实用新型，从粉仓溢出的拉丝粉顺导粉板流向收集仓至收集袋或收集盒中，达到粉仓溢出的拉丝粉不扩散并被收集的目的，其结构简单实用，有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型拉丝模盒粉仓的主视结构示意图；

图2为图1中的A—A剖视结构示意图；

图3为图1中的B—B剖视结构示意图；

图中：粉仓盒体1，通孔1a，挡粉板2，收集仓3，拉拔丝进口3a，导粉板4，接口5，挡风框6，导线辊7，模仓8，金属拉拔丝9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图3所示的环保型拉丝模盒粉仓，包括上方为敞口结构的粉仓盒体1，粉仓盒体1的两个相对侧壁上设置有供金属拉拔丝9穿过的通孔1a。粉仓盒体1内沿其内壁围合布置有挡粉板2，挡粉板2使粉仓盒体（1）内腔横截面呈两个梯形底面对接的上下双梯形结构，与八边形相似。粉仓盒体1的上方敞口处设置有挡风框6。粉仓盒体1上对应于金属拉拔丝9进入的一侧设置有与其共壁的溢出粉收集仓3，溢出粉收集仓3外侧壁上设置有与通孔1a相对应的拉拔丝进口3a，溢出粉收集仓3内设置有倾斜向下的导粉板4，导粉板4下端对应的溢出粉收集仓3仓壁上设置有与外界收集装置相连的接口5。

本实用新型工作时，金属拉拔丝9从导线辊7穿过收集仓3，进入粉仓盒体1，再由粉仓盒体1进入模仓8。金属拉拔丝9进入粉仓盒体1时，粉仓盒体1内的拉丝粉被金属拉拔丝9的滑动带出，落入收集仓3，顺着收集仓3内的导粉板4流向与外界收集装置相连的接口5，进入收集袋或收集盒，溢出的拉丝粉被收集。