[实用新型]PE发泡合金木板挤出成型模头

权利要求书

1.PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：包括均设置有中心流道的依次固定连接的左、中、右成型模块，左成型模块的中心流道为扁平的喇叭状，喇叭状中心流道的小口端为喇叭状中心流道的进口端、大口端为喇叭状中心流道出口端，中、右成型模块的中心流道为与左成型模块的喇叭状中心流道出口端等宽且等厚的流道，在中成型模块的中心流道上支撑有平行于中心流道的导流板，导流板的一端伸入左成型模块的中心流道内、另一端伸入右成型模块的中心流道内，导流板的外表面不与左、右成型模块之中心流道的侧壁接触，伸入右成型模块的中心流道内的导流板的长度为右成型模块总长度的40—70%，在右成型模块内设置有冷却通道，冷却通道的进出液接头伸出右成型模块外。

2.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述的右成型模块由七块模块组成，所述的冷却通道及其进出液接头分别设置在右成型模块右侧的四块模块上。

3.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述伸入右成型模块的中心流道内的导流板的长度为右成型模块总长度的55—65%。

4.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述的伸入左成型模块的中心流道内的导流板的前部为类三角形结构。

5.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述的导流板处的右成型模块的中心流道的四角上均设置有扩孔部。

6.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述的导流板为实心板。

7.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述的导流板的中部设置有顺应中心流道流向的通孔，通孔的前部开口于左成型模块的喇叭状中心流道的小口端。

8.根据权利要求1所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述的导流板的表面为平面或波浪形面。

9.根据权利要求1—8任一项所述的PE发泡合金木板挤出成型模头，其特征在于：所述左、中、右成型模块的厚度之比为2∶3∶1。