[实用新型]一种高温熔体容器加盖和揭盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于高温熔体容器的全程加盖和揭盖的装置。

背景技术

在钢铁生产领域，高温熔体容器一般是指铁水罐和钢包。目前在钢铁企业生产过程中，铁水罐在高炉出铁后，没有加盖进行保温，铁水罐运输距离长，热量散失明显，温度下降较大，特别在冬季，铁水罐等待时间稍长，铁水温降很快，铁水都有凝固的可能，造成冻罐事故。钢包作为盛接钢水的容器，其在生产周转过程的热状态，直接影响出钢和盛钢过程中钢水温度的变化。钢包的生产周转工艺流程：转炉（或电炉）接钢——精炼——浇钢——热修——等待接钢。在这一工艺流程过程中，我国绝大部分钢厂的钢包在使用过程中大部分时间都是敞口的，没有采取加盖措施（一些钢厂仅在连铸平台浇钢阶段进行钢包加盖操作），钢包对外辐射散热严重。由于高温熔体容器加盖显而易见的节能效果，其已成为钢铁企业节能降耗的一个重要手段。

目前，铁水罐基本上没有采取加盖措施。钢包方面，一些钢铁企业已在连铸机上进行了钢包加盖操作，然而这项技术仅局限在连铸浇钢阶段使用，无法做到在钢包的整个循环使用过程中都使钢包盖盖在钢包上，仅局部保温节能。另外，个别钢厂采用了液压式钢包全程加盖和揭盖装置，但其占地面积大，空间要求高，投资多，安装复杂和运行轨迹精度要求严，该装置在我国已投产钢铁企业进行大面积推广非常困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、成本低、投资少、占地面积小、可因地制宜安装、维护方便的高温熔体容器全程加盖和揭盖装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温熔体容器加盖和揭盖装置，用于在高温熔体容器上加一盖体或揭开高温熔体容器上已有的盖体，该装置包括绳索、牵引装置、用于钩挂盖体的吊具、立柱、横梁和滑轮，所述牵引装置与所述绳索的一端连接，所述绳索的另一端与所述吊具连接，所述立柱的下端固定于地上，所述横梁与所述立柱上端固定连接；所述横梁的下方悬挂有所述滑轮，所述滑轮至少有两个，且所述滑轮之间间隔有一定的距离，所述绳索从所述滑轮的上表面穿过。

进一步，所述牵引装置固定在地上。

进一步，所述牵引装置为卷扬机。

进一步，所述绳索为钢丝绳。

进一步，所述吊具下方设有用于钩挂所述盖体的L形构件。

进一步，所述滑轮为3个。

本实用新型的有益效果是：（1）结构简单、成本低、投资少、占地面积小、安装简单以及维护方便。

（2）由于采用本实用新型，盖体在整个使用循环过程中几乎都盖在高温熔体容器上，从而阻止了辐射散热，大大减少能量的损失。

（3）由于采用本实用新型，可以免除周转高温熔体容器在线预热，降低能耗；取消保温材料的投放，更加环保。

（4）由于采用本实用新型，可以减少高温熔体容器内衬耐火材料的急冷急热，提高耐材寿命，降低耐材消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种高温熔体容器加盖和揭盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型高温熔体容器加盖和揭盖装置给高温熔体容器加盖时的示意图；

图3为本实用新型高温熔体容器加盖和揭盖装置给高温熔体容器揭盖时的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、卷扬机，2、立柱，3、钢丝绳，4、滑轮，5、横梁，6、吊具，7、吊耳，8、盖体，9、高温熔体容器，10、轨道车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型一种高温熔体容器加盖和揭盖装置的结构示意图，如图1所示，该装置包括用于钩挂盖体的吊具6、立柱2、横梁5、滑轮4、绳索和牵引装置，其中绳索优选为钢丝绳3，牵引装置优选为卷扬机1。卷扬机1放置安装在地上，且卷扬机1与钢丝绳3的一端连接，钢丝绳3的另一端与吊具6连接，吊具6下方设有用于钩挂盖体的L形构件。立柱2的下端固定于地上，横梁5可通过焊接的方式与立柱2上端固定连接。横梁5的下方悬挂有多个滑轮4，滑轮4至少有两个，且滑轮4之间间隔有一定的距离，优选的滑轮为3个，且均匀分布在横梁5的下方。钢丝绳3从滑轮4的上表面穿过。