[实用新型]多用激光加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体是一种多用激光加工机床。

背景技术

随着激光技术的快速发展，激光加工作为一种先进的加工技术在各个领域内得到了广泛的应用。由于拥有较大功率（2000W以上）激光器的机床在加工一般材料时所需的激光功率多为几百瓦，造成激光器的功率很大一部分不能被有效的利用，造成了加工资源的浪费，加工效率低下。在对多个材料进行不同类型的激光加工时，多采用两台或多台独立的激光加工设备，由于激光加工设备都是极为昂贵的，使用多台激光加工设备同时进行激光加工成本较高，维护和维修困难，且维护成本较高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种多用激光加工机床，可在使用一个大功率（2000W以上）激光器的情况下，同时在三个工作台上同时进行激光切割、激光焊接和激光修复。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种多用激光加工机床，包括功率在2000W以上的激光器，用于控制激光器使用温度对激光器进行水循环冷却的水冷机；用于将激光器产生的激光分为A束、B束和C束3束激光的激光分束装置，用于传输激光分束装置分出的A束、B束和C束3束激光的3路光纤；设置在3路光纤输出端口将3束激光用于加工被加工材料的3路相应激光加工头；设置在激光加工头下方用于固定和放置被加工材料的3个工作台；分别与激光器和3路相应激光加工头连接用于数据处理和控制的主控制板及电路集成模块；用于向整个机床供电的机床电源；3束激光通过3路相应激光加工头分别用于激光切割、激光焊接以及激光修复。

本实用新型的有益效果是：在只使用一个较大功率的激光器（2000W以上）情况下，可分出A束、B束、C束三束激光，可在3个工作台上同时进行激光切割、激光焊接、激光修复，与独立使用3个相应的激光加工机床进行加工相比可减少激光器、主控制板及电路集成模块、水冷机和机床电源的数量，降低了加工成本，提高了加工效率，减少了激光加工设备的维修和维护费用并节约了能源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的整体结构框图；

图2为激光器的冗余设计原理框图。

具体实施方式

如图1所示，一种多用激光加工机床由八部分组成：机床电源：用于向向整个新型多用激光加工机床供电；2000W以上激光器：用于产生激光；水冷机：用于控制激光器使用温度对激光器进行水循环冷却；激光分束装置：用于将激光器产生的激光分为A束、B束和C束3束，其中A束、B束和C束3束可以根据加工的需要，通过调整激光分束装置来调整A束、B束和C束3束激光的功率；主控制板及电路集成模块：用于数据处理和控制；3路光纤：用于传输激光分束装置分出的A束、B束和C束3束激光，其中A束激光用于激光切割、B束激光用于激光焊接、C束激光用于激光修复；3路相应激光加工头：用于将3束激光用于加工被加工材料，3路相应激光加工头分别为与A束激光相对应的激光切割头，与B束激光相对应的激光焊接头，与C束激光相对应的激光修复头；3个工作台：3个工作台与上述A束、B束和C束3束激光相对应，用于固定和放置被加工材料。

如图2所示，激光器采用冗余设计的方式，激光器由至少5个功率为500W的激光器模块构成。根据加工功率的需要，可以在设计时将激光器模块的个数增加到N个（N大于5）。