[实用新型]带有阀门控制器的挂胶蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种带有阀门控制器的挂胶蝶阀。

背景技术

在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛，现在阀门的基本结构是在阀体内同轴密封嵌装阀座，阀体上径向安装阀杆，在阀体内的阀杆上固装阀板，阀板与阀座密封配合，阀板在阀杆的驱动下摆转或移动从而启闭阀座内的流道；阀体外制有与管道连接的法兰片。较难实现精确控制开闭的，而且阀门的配件较多，安装繁琐，而且标志箭头与刻度盘容易损坏，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、操作方便、使用寿命长的带有阀门控制器的挂胶蝶阀。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带有阀门控制器的挂胶蝶阀，包括阀体、阀座、阀杆、支架盖板、阀板以及法兰板，在阀体外壁两侧均对称制有用于与管道连接的法兰板，法兰板之间的阀体上制有加强筋；阀体内径向安装有阀杆，阀体内同轴密封嵌装阀座，在阀座内的阀杆上固装有阀板，阀杆上部的阀体上固装有一支架盖板，其特征在于：所述阀座为挂胶结构，阀座在阀体内同轴一体浇注成型制出，且该阀座轴向两端均制有外翻边，且该外翻边表面径向间隔制有两凹槽；

在阀杆上端同轴安装有控制器外壳，该控制器外壳上端同轴安装透明的显示窗，显示窗径向一端的控制外壳上一体制有一内凸的箭头；刻度盘下方的控制器外壳内同轴安装有一单侧凸轮，该单侧凸轮径向一侧的控制器外壳内安装有一弹性触点，该弹性触点与单侧凸轮的侧壁接触并由该单侧凸轮驱动；

所述支架盖板与阀门控制器之间的阀杆上安装有一涡轮传动开关，该涡轮传动开关采用蜗轮蜗杆结构，蜗杆的自由端水平伸出涡轮传动开关并安装驱动电机。

而且，所述阀板下部安装有一微调螺栓。

而且，所述阀杆两侧的阀板表面中部均对称制有一加强筋。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型阀板与阀杆固装并且可以通过微调螺栓调节，保证阀板与阀杆端部的指示同向准确，指示精确，从而保证阀门的角度控制精确度高。

2、本实用新型采用浇注成型的挂胶阀座，阀座两端均制有与阀体固接的外翻边，可以有效保证阀座的轴向稳定性以及密封精度，避免了因长期使用而造成阀座松动的问题，延长阀门使用寿命。

3、本实用新型的阀杆与锁盘配合，便于精确控制开启角度，结构简单，容易控制，帮助操作人员更加容易掌握流量情况，并且结构简单，阀门部件的安装简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的局部剖视图（去掉刻度盘及以上部件）；

图4为图1中的A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种带有阀门控制器的挂胶蝶阀，包括阀体4、阀座7、阀杆6、支架盖板3、阀板8以及法兰板5，在阀体外壁两侧均对称制有用于与管道连接的法兰板，法兰板之间的阀体上制有加强筋（图中未标号）；阀体内径向安装有阀杆，阀体内同轴密封嵌装阀座，在阀座内的阀杆上固装有阀板，该阀板在阀杆的扭力作用下摆转从而控制阀门的启闭；阀杆上部的阀体上固装有一支架盖板。

本实用新型的创新点在于：

所述阀座为挂胶结构，阀座在阀体内同轴一体浇注成型制出，且该阀座轴向两端均制有外翻边，且该外翻边表面径向间隔制有两凹槽，保证阀座无法在阀体内轴向移动。

在阀杆上端同轴安装有控制器外壳2，该控制器外壳上端同轴安装透明的显示窗，透过该显示窗直接观察到内部的刻度盘10，所述刻度盘上径向制有开、50、100以及关多个档位，显示窗径向一端的控制外壳上一体制有一内凸的箭头11；刻度盘下方的控制器外壳内同轴安装有一单侧凸轮12，该单侧凸轮径向一侧的控制器外壳内安装有一弹性触点13，该弹性触点与单侧凸轮的侧壁接触并由该单侧凸轮驱动。

在支架盖板与阀门控制器之间的阀杆上安装有一涡轮传动开关1，该涡轮传动开关采用蜗轮蜗杆结构，蜗杆的自由端水平伸出涡轮传动开关并安装驱动电机(图中未显示)；

为了保证阀板位置的指示精度，所述阀板下部安装有一微调螺栓9调节阀板的径向位置使阀板与阀杆上端指示方向保持精度一致，指示阀门开启状态；为了增强阀板的强度，所述阀杆两侧的阀板表面中部均对称制有一加强筋。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。