[实用新型]铝箔分切机刀具快捷安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铝箔分切机技术领域，尤其涉及一种铝箔分切机刀具快捷安装结构。

背景技术

在铝箔的生产过程中，整片的铝箔通常采用分切机将其分切成不同宽度的铝箔片。分切机一般是通过分切刀进行作业，分切刀在作业时，一定要保证其稳定性，这样才能保证分切质量，为了能提高分切刀安装效率，为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种铝箔复合分切机[申请号：90222809.9]，该机可将金属箔材与纸张复合分切一次完成,在压合辊、施胶辊及烘箱辊轴上设计安装了动力,该机运转时可始终保持恒线速。故障停车时热源能快速与工作物脱离,正常运转时可快速缩回,不占用工作场地。另外，还有的发明人用焊接的方式将分切刀固定等等结构。

上述几种方案在一定程度上改进了现有技术，特别是提高了分切刀的安装稳定性，但这几种方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，当安装或拆卸分切刀时，效率较低，影响作业效率，其次，分切刀作业时稳定性差，无法满足生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且分切刀安装快捷的铝箔分切机刀具快捷安装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本铝箔分切机刀具快捷安装结构，其特征在于，本安装结构包括动力头和套设在动力头上且周向定位的环形刀盘，在环形刀盘上设有至少一个分切刀，所述的动力头上设有能将所述的环形刀盘轴向夹紧的夹紧结构。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的夹紧结构包括设置在动力头上的阻挡面和套设在动力头上的环形夹紧体，所述的环形刀盘的一端贴靠在设于动力头的阻挡面上，另一端与环形夹紧体贴靠。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的环形夹紧体与动力头之间通过螺纹相连，在环形夹紧体上设有若干圆周均匀分布的通孔。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的动力头与环形刀盘之间设有能防止该动力头和环形刀盘之间周向转动的周向定位结构。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的周向定位结构包括设置在动力头上的至少一个定位槽，在环形刀盘上设有能插于所述的定位槽内的定位体。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的环形刀盘上设有安装耳，所述的分切刀通过锁紧结构固定在安装耳上。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的锁紧结构包括锁紧板，在锁紧板上穿设有若干一端依次贯穿所述的分切刀和安装耳的螺钉，所述的螺钉与安装耳之间螺纹连接。

在上述的铝箔分切机刀具快捷安装结构中，所述的动力头与能驱动其升降的驱动机构相连。驱动机构包括升降驱动轴和与其连接的电机。

与现有的技术相比，本铝箔分切机刀具快捷安装结构的优点在于：设计更合理，分切刀安装快捷且方便，无形中提高了安装和拆卸效率，其次，分切刀固定牢靠，保证分切机工作的稳定性，可满足企业的生产要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图中，动力头1、定位槽1a、阻挡面11、环形夹紧体12、通孔12a、环形刀盘2、定位体2a、分切刀21、安装耳22、锁紧板23、螺钉24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，本铝箔分切机刀具快捷安装结构包括动力头1和套设在动力头1上且周向定位的环形刀盘2，该动力头1与能驱动其升降的驱动机构相连，驱动机构为现有技术，这里就不作进一步的赘述，另外，为了提高安装效率，在环形刀盘2上设有至少一个分切刀21，所述的动力头1上设有能将所述的环形刀盘2轴向夹紧的夹紧结构。

具体的，本实施例的夹紧结构包括设置在动力头1上的阻挡面11和套设在动力头1上的环形夹紧体12，所述的环形刀盘2的一端贴靠在设于动力头1的阻挡面11上，另一端与环形夹紧体12贴靠。进一步的，该环形夹紧体12与动力头1之间通过螺纹相连，在环形夹紧体12上设有若干圆周均匀分布的通孔12a。

如图1所示，在动力头1与环形刀盘2之间设有能防止该动力头1和环形刀盘2之间周向转动的周向定位结构。具体的，该周向定位结构包括设置在动力头1上的至少一个定位槽1a，在环形刀盘2上设有能插于所述的定位槽1a内的定位体2a。

为了保证分切刀21作业时的稳定性，在环形刀盘2上设有安装耳22，所述的分切刀21通过锁紧结构固定在安装耳22上；优化方案，该锁紧结构包括锁紧板23，在锁紧板23上穿设有若干一端依次贯穿所述的分切刀21和安装耳22的螺钉24，所述的螺钉24与安装耳22之间螺纹连接。