[实用新型]旋转变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及在将定子铁芯固定于壳体的构造上具有特点的旋转变压器。

背景技术

作为与将旋转变压器的壳体和定子铁芯固定的构造相关的技术，具有专利文献1～3所记载的技术。在专利文献1记载有利用超声波焊接的方法，在专利文献2记载有利用粘合剂的方法，在专利文献3记载有利用铆钉的方法。

专利文献1：日本特开2010-190598号公报

专利文献2：日本特开2010-178603号公报

专利文献3：日本特开2010-172164号公报

实用新型内容

在超声波焊接的情况下，需要其专用的设备。在粘合剂的情况下，存在硬化时间、粘合后的排气等问题。在铆钉的情况下，需要新的铆钉，另外需要专用的设备。在这样的背景下，本实用新型的目的在于提供一种无需特殊的夹具就能够将定子铁芯与壳体固定的技术。

技术方案1所记载的实用新型涉及一种旋转变压器，其特征在于，具备：近似筒形状的壳体；定子铁芯，其固定于上述壳体的内侧且卷绕有励磁绕组与检测绕组；以及转子，其配置于上述定子铁芯的内周侧，利用C型圈将上述定子铁芯固定于上述壳体。根据技术方案1所记载的实用新型，通过安装C型圈从而能够将定子铁芯固定于壳体。该操作无需特殊的夹具，能够通过简单的操作来进行。

根据技术方案1所记载的实用新型，技术方案2所记载的实用新型的特征在于，在上述壳体的内侧设置有沿周向延伸的槽，通过将上述C型圈嵌入到上述槽从而将上述定子铁芯固定于上述壳体。根据技术方案2所记载的实用新型，通过将C型圈嵌入到槽从而将定子铁芯固定于壳体。

根据技术方案1或2所记载的实用新型，技术方案3所记载的实用新型的特征在于，上述槽的边缘形成为锥形。根据技术方案3所记载的实用新型，C型圈欲恢复原状的力(恢复力)由于槽的边缘的锥形部分而成为朝向轴向的力，基于该力定子铁芯被C型圈沿轴向按压。因此，能够得到不产生间隙并且更加牢固地固定定子铁芯的构造。

根据技术方案1所记载的实用新型，技术方案4所记载的实用新型的特征在于，在上述壳体的内侧设置有多个凸部，通过将上述C型圈嵌入到上述凸部的下表面从而将上述定子铁芯固定于上述壳体。根据技术方案4所记载的实用新型，通过将C型圈嵌入到凸部与定子铁芯之间，来将定子铁芯固定于壳体。

根据技术方案1或4所记载的实用新型，技术方案5所记载的实用新型的特征在于，上述凸部的边缘形成为锥形。根据技术方案5所记载的实用新型，C型圈欲恢复原状的力(恢复力)由于凸部的边缘的锥形部分而成为朝向轴向的力，基于该力定子铁芯被C型圈沿轴向按压。因此，能够得到不产生间隙并且更加牢固地固定定子铁芯的构造。

根据技术方案1～5中任一项所记载的实用新型，技术方案6所记载的实用新型的特征在于，在配置有上述C型圈的部分涂覆粘合剂。根据技术方案6所记载的实用新型，通过粘合剂能够得到更加牢固地进行固定的构造。

根据技术方案1～6中任一项所记载的实用新型，技术方案7所记载的实用新型的特征在于，在上述壳体的内侧设置有在轴向上与上述定子铁芯接触的定子承受面，上述定子铁芯被保持为在轴向上夹持于上述定子承受面与上述C型圈之间。根据技术方案7所记载的实用新型，以夹持于壳体内侧的定子承受面与C型圈之间的方式保持定子铁芯。

根据本实用新型，提供一种无需特殊的夹具就能够将定子铁芯与壳体固定的技术。

附图说明

图1是实施方式的旋转变压器的立体图。

图2是实施方式的旋转变压器的分解立体图。

图3是实施方式的定子的立体图。

图4A是从轴向观察实施方式的定子的主视图。

图4B是从轴向观察实施方式的定子的侧剖视图。

图5A是将图4B的一部分放大而得的图(将C型圈嵌入到槽之前的状态)。

图5B是将图4B的一部分放大而得的图(将C型圈214嵌入到槽213之后的状态)。

图6A是图5A的变形例的图。

图6B是图5B的变形例的图。

图7是图5B的变形例的图。

图8是另一实施方式的侧剖视图。

附图标记说明：