[实用新型]一种快速拆装的设备主螺柱结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种快速拆装的设备主螺柱结构，属于设备制造技术领域。 

背景技术：

目前，国内外生产多晶硅主要的设备是CVD还原炉，随着工艺和设备的升级改进，越来越多的大型还原炉开始投入使用以降低能耗，提高市场竞争力。由于还原炉是间歇式操作，每个操作周期都要经历合炉运行和拆装炉阶段，而在拆装炉阶段，耗时最多的是设备主螺柱的拆装和安置。随着大型炉子的投入使用，拆装设备主螺柱占用的时间也会越来越多，占用了还原炉的有效操作时间，影响了工厂的生产效率与年产能。所以需要一种快速拆装的设备主螺柱结构以解决上述问题。 

实用新型内容：

本实用新型提供一种快速拆装的设备主螺柱结构，用于解决还原炉拆装设备主螺柱耗时长的问题，缩短设备拆卸和安装的时间，减少了设备操作人员的工作量，提高了工厂的生产效率与产能。 

为了实现上述效果，本实用新型采用的技术方案是：一种快速拆装的设备主螺柱结构包含有支撑环、连接板、锁紧螺母、螺母挡块、下螺母、下法兰、垫片、双头螺柱、上法兰、上螺母。其中,双头螺柱由上往下依次穿过上螺母、上法兰、垫片、下法兰、下螺母和锁紧螺母。在下法兰下部，下螺母外设置有螺母挡块。下法兰下设置有连接板，连接板上设置有支撑环。 

其中，所述支撑环到下法兰下部的距离大于上法兰的高度，小于上法兰、垫片、下法兰三者的总高度。 

作为一种优选方案，螺母挡块与下法兰焊接连接，增强了连接的稳定性。 

作为一种优选方案，支撑环与连接板焊接连接，增强了连接的稳定性。 

作为一种优选方案，螺母挡块包括1块或1块以上的挡板。作为一种优选方案，螺母挡块也可以是开有通槽的密闭或不密闭的整体成型件。 

作为一种优选方案，双头螺柱光杆上有一扁槽，用于在下螺母锁死时夹持扳手，以拆卸双头螺柱。 

作为一种优选方案，支撑环可以由一块或多块不相连接的弧形板构成。 

本实用新型的工作原理是：在设备拆炉时，先拆卸上螺母，此时螺母挡块将下螺母卡住，锁紧螺母又将下螺母与双头螺柱锁死，制止了双头螺柱的跟转。上螺母拆下后双头螺柱自动往下掉落至支撑环上，此时双头螺柱的头部没入下法兰中，移去上法兰，即可进行卸料与装硅芯工作。由于双头螺柱没入下法兰中，既不影响拆装硅料又节省了取出与安置双头螺柱的时间。 

在装炉时，先将上法兰放置到下法兰上，通过对中装置对好螺柱孔，从下法兰与支撑环的间隙处，握住双头螺柱，上提至露出上法兰，并拧上上螺母，防止双头螺柱下落，此时下螺母与锁紧螺母卡在螺母挡块中，待所有双头螺柱均已上提完成，用扳手依次拧紧各上螺母即可。由于下螺母已经被螺母挡块卡住，所以不需要再用扳手对下螺母进行固定夹持，方便安装，减少了安装人员的工作量。 

本实用新型减少了设备拆装所需要的时间，并减少了操作人员的工作量，提高了工厂的生产效率与年产能。 

附图说明：

图1是本实用新型的一种快速拆装的设备主螺柱结构示意图。 

图中，1是支撑环、2是连接板、3是锁紧螺母、4是下螺母、5是螺母挡块、6是下法兰、7是垫片、8是双头螺柱、9是上法兰、10是上螺母、8-1是扁槽。 

图2、图3、图4是本实用新型多种实施例的螺母挡块5的结构示意图。 

图5、图6是本实用新型多种实施例的支撑环1的结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步描述。 

实施例1： 

如图1-6所示，本实用新型包括支撑环1、连接板2、锁紧螺母3、下螺母4、螺母挡块5、下法兰6、垫片7、双头螺柱8、上法兰9、上螺母10。其中,双头螺柱8由上往下依次穿过上螺母10、上法兰9、垫片7、下法兰6、下螺母4和锁紧螺母5。下螺母4外设置有螺母挡块5，螺母挡块5与下法兰6焊接连接。螺母挡块5由2块或2块以上的板组成。下法兰6下设置有连接板2，连接板2上设置有支撑环1，支撑环1与连接板2焊接连接。 

实施例2： 

作为一种优选方案，根据图3或图4图所示的螺母挡块5，也可以是开有通槽的密闭或不密闭的整体成型件。 

实施例3： 

作为一种优选方案，根据图1中所示的双头螺柱8光杆上有一扁槽，用于在下螺母10锁死时夹持扳手，以拆卸双头螺柱8。 

实施例4： 

作为一种优选方案，根据图5图所示的支撑环1，可以由2块不相连接的弧形板构成。