[实用新型]集成式液压爬模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成式液压爬模设备，更具体而言，涉及一种超高层建筑核心筒施工用的集成式液压爬模设备。 

背景技术

在超高层建筑的核心简模板混凝土浇筑工程中，常规的施工方法中需要多次拆装模板，耗费大量人工和时间。为解决这一问题，国内一些爬模设备相应问世，但其控制系统都比较复杂，人工手动操作成分高，操作过程复杂，外形多采用密目安全网防护外观较差。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种集成式液压爬模设备，来简化目前所使用爬模的操作，从而降低操作工时，节约人工成本，并提高爬模架体外形美观程度。所有组件在工厂加工完成，如图1所示，其包括：组装竖向主框架1和导轨2，附墙装置3，钢板网4，液压油泵5，爬升液压缸6，推模液压缸7，水平推模机构8，横梁9，防坠爬升器10，模板11。 

所述其中组装竖向主框架1通过挂钩悬挂在附墙装置3上，多个竖向主框架1通过横梁9连接成整体，设置5层操作平台，外立面安装钢板网4整齐美观；导轨2附着在附墙装置3上，组装竖向主框架1沿着导轨2可上下滑动，利用爬升液压缸6带动防坠爬升器10提升竖向主框架1带动整体爬升，通过改变防坠爬升器10的操作手柄方向可以实现架体和导轨交替爬升；模板11固定在水平推模机构8 上，通过推模液压缸7完成合模和拆模工作。 

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点： 

1.采用模块化设计，组装主框架采用分体式设计，单个部件重量轻，便于现场组装，组件之间多采用销轴连接，安装快捷。 

2.水平推模装置装备液压动力，合模和拆模操作简便，减少了模板人工和时间，因而加快了施工进度。 

3.外防护采用钢板网，强度高，使用寿命长，外形整齐美观。 

4.附墙装置采用分体式设计，附墙板和导向座相互独立，使用销轴连接，安装时可先将重量较轻的附墙板安装在墙体上，然后将导向座挂装到附墙板上，操作灵活轻便。 

本实用新型集成式液压爬模特点在于采用集成化设计，所有组件都在工厂加工完成，设备化程度高，爬升和拆合模操作都采用液压动力完成，操作容易，动作直观，等特点。 

附图说明

图1为本实用新型的集成式液压爬模设备的立体图； 

图2为本实用新型的集成式液压爬模设备主框架的立体图； 

图3为本实用新型的集成式液压爬模设备主框架的结构图； 

图4为本实用新型的集成式液压爬模设备的附墙装置结构图； 

图5为本实用新型的集成式液压爬模设备的水平推模机构结构图； 

图6为本实用新型的集成式液压爬模设备整体结构图。 

具体实施方式

使用时，首先由专业人员研究决定施工方案，核算爬模的载荷和各部位受力情况。在搭建爬模时应该组织专门的施工队伍和技术服务人员，严格按照施工进行搭建。 

在建筑结构外墙搭设防护操作脚手架，在建筑墙体上做预埋件，将附墙装置3通过螺栓安装在结构上，附墙装置3如图4所示，由附墙板i，导向座j，安装螺栓k，卸荷销轴m，保险销l组成，其具体安装方法是，用安装螺栓k将重量较轻的附墙板i固定到建筑结构外墙上，然后将导向座j挂装到附墙i上，使用保险销l进行固定限位，组装竖向主框架1通过自带挂钩安装在附墙装置3上，导轨2附着在附墙装置3上。 

如图3所示，预先组装好组装竖向住框架1，其由横梁a，立柱b、斜撑c、外立杆d、上框架e、下吊架f，挂钩g，顶墙组件h通过销轴螺栓组装而成的一个整体，通过工地塔吊挂装到附墙装置3上的卸荷销轴m上，调整顶墙组件h，将组件竖向主框架1调整到竖直状态。 

水平推模装置如图5所以由推模轨道o，推模滑车p，模板安装竖梁r，调节枝杆q，推模液压缸安装座s组成，预先和推模液压缸7组装完成，吊装至组装竖向主框架1的横梁a上部，通过螺栓安装到位。 

如图2所示，将导轨2，爬升液压缸6，防坠爬升器10以及液压油泵5安装到位，至此集成式液压爬模竖向结构安装完成。 

如图6所示，通过横梁9将集成液压爬模竖向结构连接成片，在横梁上铺设脚手板，安装供工人行走的爬梯，在外围安装钢板网4，形成封闭防护。