[实用新型]一种用于生产六氟丙烯的裂解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裂解炉，具体为用于生产六氟丙烯的裂解炉。

背景技术

六氟丙烯是一种用途很广泛的含氟中间体，主要用于生产氟橡胶、氟塑料等含氟材料以及含氟精细化学品。目前我国的六氟丙烯生产，无论工艺路线或生产规模，都必须加大科技投入，提高六氟丙烯的生产规模和技术创新，以带动整个氟化工的发展，满足国民经济建设的需要。六氟丙烯的结构式是CF₂= CF- CF₃ ,即在双键碳原子上连接着一个强吸电子基团三氟甲基, 从而使双键上P电子云离域, 同时因三氟甲基的立体位阻作用, 不发生游离基引发的均聚反应, 故相对较稳定, 通常可在加压条件下呈液态贮存和运输, 无需添加稳定剂。

六氟丙烯的各种合成主要是以l～4个碳原子低级含氟烃类的热解为主．具体有以下几种：一碳氟代烃为原料：多氟甲烷热解；二碳氟代烃为原料：四氟乙烯(TFE)、四氟二氯乙烷的热解；三碳氟代烃为原料：丙烯、丙烷或氯代丙烯等为原料，经氯代、氟化而后氢化脱卤而得；四碳氟代烃为原料：全氟环丁烷及其异构体的热解；全氟丁酸、丁酸盐脱羧。

裂解炉是六氟丙烯生产装置中的关键设备，现有裂解炉中所使用的内管采用整段式结构，内管在使用一段时间后，其内壁上就会出现结焦现象，由于内管较长，存在清焦困难的问题，从而影响裂解炉管使用寿命。

实用新型内容                     

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新的六氟丙烯生产用裂解炉，该裂解炉的内管使用寿命长，可降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的用于生产六氟丙烯的裂解炉，包括裂解用的炉管，该炉管置于保温装置中，所述炉管分为串联的可拆分的三段，每一段炉管包括内管和套设在内管外侧的夹套管。

进一步地，所述内管内设有物料可通过的结焦依附架。

进一步地，所述结焦依附架呈蜂窝状、螺纹状或网状。

进一步地，所述保温装置包括设置在夹套管外周的耐火砖，以及设置在耐火砖外侧的由含锆硅酸铝耐火纤维毡制成的保温层。

进一步地，所述裂解炉还包括温度检测控制装置，该温度检测控制装置穿过保温装置，检测端位于夹套管的外侧，读数与控制端位于保温装置外侧。

进一步地，所述炉管上部设置有滑轮或平衡锤，用于吸收热膨胀。

与现有技术相比，本实用新型将炉管设计成可拆分的三段，从而使得内管内壁上出现结焦需要清理时，可通过移开中间段炉管，即可对三段炉管分别进行清焦工作。另外，在内管内设置结焦依附架，可有效转移结焦量，保护内管，延长内管使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为炉管的结构示意图；

附图3为内管的截面放大结构示意图。

图中标号：1-内管；2-夹套管；3-结焦依附架；4-耐火砖；5-保温层；6-温度检测控制装置。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：

裂解炉是六氟丙烯生产装置中的关键设备，包括裂解用的炉管，该炉管置于保温装置中，如图1所示，本实用新型的炉管分为串联的可拆分的三段，分别命名为炉管A、炉管B、炉管C，每一段炉管均包括内管1和套设在内管1外侧的夹套管2，两段内管1之间通过套接、或者在连接处设置夹套均可，如图2所示。

物料C₂F₄与C₄F₈以一定的比例混合并预热至200℃进入炉管A的内管1内。C₂F₄在炉管内加热至一定温度环化，生成C₄F₈，环化过程为放热反应，热量用来加热原料中的C₄F₈，C₄F₈裂解生成C₃F₆，裂解反应为吸热反应，热量来自夹套管2对内管1的辐射加热，部分为环化过程中放出的热量。物料在内管1内继续裂解。每一段夹套管2上、下与电极相联，夹套管2被加热至1000℃左右，用来辐射加热内管1，为C₂F₄裂解生成C₃F₆提供热量。C₂F₄裂解过程中易结焦，运行一段时间后需清焦，采用三管串联，有利于炉管内清焦。清焦时，移动炉管B，炉管A、炉管C均可直接清理。