[实用新型]一种用于蓄电池板栅涂膏的加水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池板栅加工领域，尤其涉及一种用于蓄电池板栅涂膏的加水装置。 

背景技术

板栅上涂填上活性物质构成一种极板，板栅的涂膏过程是铅酸蓄电池生产的一个重要工序，铅酸蓄电池采用的是酸性铅电池，其中电池的极板是在铅板的板栅上涂上极性不同的铅膏而制成的正极和负极，目前，为了操作简单，涂膏机有单面的和双面的，这些都是直接在铅板板栅上涂膏，降低工作难度和强度。 

但是，这种直接在铅板板栅上涂膏还存在一些缺点：为了涂膏均匀，增加了余膏刷，目的是将板栅上的余膏刷掉，但是增加的余膏刷，在运行中毛刷粘膏，不仅刷子上的余膏不掉，反而极板外观上得到破坏，报废较大，大大增加了极板的报废率和生产成本。 

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，新颖，方便操作且能降低极板报废率的用于蓄电池板栅涂膏的加水装置。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于蓄电池板栅涂膏的加水装置，一种用于蓄电池板栅涂膏的加水装置，包括第一支架、第二支架、第三支架、滚动槽和余膏刷，所述第一支架固定设置在地面上，所述第二支架和所述第三支架均横设在所述滚动槽侧壁顶部的端面上，且所述第三支架靠近所述滚动槽前端部；所述第一支架上架设带有若干水喷头的粗水管，所述粗水管位于所述滚动槽正上方；在所述第二支架上固定连接铸有滑槽的铁架，所述铁架通过套筒固定设置在所述第二支架上；所述滑槽其中一侧设置两个左右移动的微型移动控制器，另一侧设置固定板，两个所述微型移动控制器固定连接在所述固定板上；所述余膏刷通过螺母与所述固定板固定连接；在所述第三支架上架设带有若干雾喷头的细水管；所述滚动槽内固定设有若干并列的滚辊。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述水喷头倾斜设置且端部开有若干出水孔。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述雾喷头倾斜设置且端部开有若干出雾孔。

本实用新型的进一步改进在于：所述固定板通过螺栓与所述微型移动控制器其中一侧固定连接。 

本实用新型的进一步改进在于：所述出水孔的直径大于所述出雾孔的直径。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第一支架上架设带有若干水喷头的粗水管，在所述第三支架上架设带有若干雾喷头的细水管，运行时，水分别通过粗水管和细水管被输送到水喷头和雾喷头，每个所述水喷头倾斜设置且端部开有若干出水孔，每个所述雾喷头倾斜设置且端部开有若干出雾孔，雾喷头的直径小于水喷头的直径，所述余膏刷在微型移动控制器的控制下可左右滑动，机器运行时，喷雾头开始向板栅喷雾，润湿板栅表面的余膏，喷水头从上端向下喷水，加速余膏刷上余膏的润湿度，这样余膏刷左右刷膏过程中产生的扁头膏得到了一定的控制，而且板栅表面的铅膏涂抹的更加均匀，大大改善了板栅的外观，也因此降低了板栅的报废率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型水喷头的结构示意图。 

图3为本实用新型雾喷头的结构示意图。 

其中：1-第一支架，2-第二支架，3-第三支架，4-滚动槽，5-滚辊，6-余膏刷，7-粗水管，8-细水管，9-水喷头，10-雾喷头，11-铁架，12-微型移动控制器，13-套筒，14-滑槽，15-固定板，16-出水孔，17-出雾孔。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 

参照附图1-3所示的一种用于蓄电池板栅涂膏的加水装置，包括第一支架1、第二支架2、第三支架3、滚动槽4和余膏刷6，所述第一支架1固定设置在地面上，所述第二支架2和所述第三支架3均横设在所述滚动槽4侧壁顶部的端面上，且所述第三支架3靠近所述滚动槽4前端部；所述第一支架1上架设带有若干水喷头9的粗水管7，所述粗水管7位于所述滚动槽4正上方；在所述第二支架2上固定连接铸有滑槽14的铁架11，所述铁架11通过套筒13固定设置在所述第二支架2上；所述滑槽14其中一侧设置两个左右移动的微型移动控制器12，另一侧设置固定板15，两个所述微型移动控制器12固定连接在所述固定板15上；所述余膏刷6通过螺母与所述固定板15固定连接；在所述第三支架3上架设带有若干雾喷头10的细水管8；所述滚动槽4内固定设有若干并列的滚辊5。