[实用新型]一种液化天然气气雾去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化天然气除雾技术领域，具体涉及一种液化天然气气雾去除装置。

背景技术

发展低碳经济的时代背景下，天然气备受推崇，正逐渐成为未来世界一次能源的顶梁柱。天然气的主要成份为CH₄，燃烧产物为CO₂和水，属于清洁能源和低碳燃料，天然气几乎不含硫、粉尘和其它有害物质，天然气在燃烧时排放的CO₂是燃煤的57％，燃油的71％，NO_X的排放量比燃煤和油分别减少80％和72％，而且基本上不含硫，是一种理想的清洁燃料。液化天然气（LNG）是由低污染天然气经过脱酸、脱水处理，通过低温工艺冷冻液化而制成的低温(－162℃)液体混和物。在LNG接收站，需将低温LNG通过气化器气化至常温后，输送到下游天然气管网，方可使用。

‐162℃的LNG在气化的过程中，形成低温场，当成核中心形成后，形成大量的雾，造成冷雾污染，破坏生态环境。为了防止冷雾污染，各种防雾措施应运而生。目前将LNG冷能用于发电、空分、空调、橡胶粉碎、制冰等项目，一方面提升LNG冷能利用后的温度，减弱LNG周围的冷场，达到除雾的目的，另一方面合理的利用LNG冷能，创造经济效益。然而，当LNG冷能装置发生跑冒滴漏故障时，必须重新经过空温式气化器气化，过程中产生大量冷雾。

中国科学院和北京航空航天大学等机构的研究人员利用光学显微镜和电子显微镜对蜘蛛网进行了观察，结果发现可凝结露珠的蜘蛛丝具有独特的结构：由两根纤维形成的“主干”上根部着许多由纳米级纤维构成的纺锤状微小凸起，当空气中的水分凝结到蜘蛛丝表面后，会在这些微小凸起地方汇集形成大滴的露珠。仿照蜘蛛丝这种独特的结构，研究人员利用尼龙纤维等材料制造出了类似的“吸水蜘蛛丝”。实验显示，把这种新型材料置于雾气中，空气中的水分能在这种材料表面凝结成水珠。研究人员认为，该新型材料有望将来用于从空气中获取水分，以及工业过滤等用途。但这种“吸水蜘蛛丝”尚处于研究阶段，还未实现产业化。

目前，已经有将丝网用于化工生产中，例如去除蒸馏塔中的雾沫。丝网除雾技术不用添加动力设备，大大节省了投资成本和运行成本，但是为达到高效除雾的目的，人们不得不增加丝网的厚度，相对比较笨重；且目前特种涂料丝网应用于LNG气化站除冷雾尚未见披露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液化天然气气化器除雾效果好、成本低的一种液化天然气气雾去除装置。

本实用新型采用三维立体结构丝网架构，三维立体化丝网由三层丝网交错形成，并涂覆防雾涂料，将其放置在LNG空温式气化器周围的低温冷场内，破坏此区域的气液动态平衡。

本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种一种液化天然气气雾去除装置，由多块丝网块在距离空温式气化器0.5～0.9m围成水平截面封闭的外周结构，高度为3～9m；每个丝网块由三层丝网间隔固定在框架上，三层丝网的网格采用矩形网孔，网孔大小为0.003～0.004×0.005～0.006m，其中第二层丝网在第一层丝网外侧，距离第一层丝网0.05～0.09m，第二层丝网的网格与第一层丝网的网格斜交错排列；第三层丝网在第二层丝网外侧，距离第二层丝网0.01～0.05m，第三层丝网的网格结构与第一层和二层丝网的网格均交错排列；所述丝网金属材质，丝网的丝直径为0.00015～0.00025m，丝网上涂布WPA4308型涂料。

为进一步实现本实用新型目的，所述丝网块的长度优选为2～4m。所述丝网优选采用不锈钢304材质。所述丝网上涂料的涂布率优选为3～6m²/L。所述所述外周结构的水平截面优选为矩形或正方形。所述斜交错排列是指两层网格之间形成30～60的角度，进一步优选为两层网格之间形成45的角度。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型将同时具有亲水基团和憎水基团的涂料涂覆在三维立体交错的丝网上，且置于气化器外的成雾区，恰好在饱和水蒸气即将凝结的区域，且三层网格位于达到成雾的最小极端湿度之前，为饱和水汽提供了成核中心，除雾丝网采用三维立体交错的排布方式，不仅提供成核中心，增加水汽流的紊乱度，破坏动态相平衡，促进水汽凝结成小水滴；在丝网、涂料及水滴重力三重作用下，达到除雾的目的。

（2）本实用新型将含有亲水基团-NH₂和-OH的硅氧烷聚合体涂料涂覆在三维立体丝网上，亲水基团-NH₂和-OH促进水汽吸附在涂料表面，并依靠自身重力，使水滴迅速滴下来，从而提高了除雾效率，同时减轻除雾设备的厚度。