[实用新型]悬臂施工拆装式三角挂篮承重主桁架

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁施工承重结构技术领域，具体涉及一种悬臂施工拆装式三角挂篮承重主桁架。 

背景技术

悬臂施工挂篮最初是平行桁架式，随着挂篮结构设计的优化和材料工业的发展，挂篮形式多样化，结构越来越轻型，受力越来越合理。挂篮主要分为平行桁架式挂篮、弓弦式挂篮、斜拉式挂篮、菱形挂篮、三角形挂篮。 

平行桁架式挂篮由于自重大，一般已不采用。三角型组合梁挂篮由于压重较大，应用时有一定限制。弓弦式挂篮由于杆件数量多、制作安装比较繁琐、且易丢失，设备监控难度大。菱形挂篮具有结构简单、受力合理和一次移动到位等特点，目前施工中应用较为普遍，但其缺点是远距离运输及其不方便。滑动斜拉式挂篮由于兼有自重轻和无平衡重的特点，是国内最轻挂篮之一，但是水平制动不够完善、斜向张拉控制要求较高。 

发明内容

为了解决现有技术存在的上述不足，本实用新型提出了一种悬臂施工拆装式三角挂篮承重主桁架，其利用型钢特性加工制作并拼装而成，既可减轻挂篮自重，也不需平衡配重，同时构件数量少，便于安装、运输，保证了挂篮的使用效果，同时大大提高了构件的使用率，又减少了设备制作、运输等费用。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种悬臂施工拆装式三角挂篮承重主桁架，包括主梁（1）、可调式底座（2）、立柱（3）、板 式联接柱头（4）、斜拉杆，可调式底座（2）由上下部通过第一销轴（8）连接而成；可调式底座（2）的下部与主梁（1）的中部通过间断焊连接，可调式底座（2）的上部固接立柱（3）的下端，立柱（3）的上端通过螺栓连接柱头联接板（4），柱头联接板（4）的两侧分别通过第二销轴（10）连接斜拉杆，两侧的斜拉杆相对称布设，斜拉杆的下端通过第三销轴（9）连接于主梁（1）的一端。 

优选的，主梁（1）包括两根平行布置的工字钢（11），工字钢（11）焊接有加劲板（13）；工字钢（11）与斜拉杆连接处焊接有销轴加强贴板（15）；两工字钢（11）之间焊接加强连接板（14），且两工字钢（11）的两侧上下部之间焊接数块缀板（12）。 

双支工字钢组拼的主梁（1），根据受力选择工字钢型号，平行放置，根据钢带间距离，确定工字钢间间距，内部间歇焊接加劲隔板，上下通过20mm钢缀板焊接成整体梁，大大加强梁的抗弯性能。 

优选的，斜拉杆由三段依次通过销轴（10）相连而成。 

进一步优选的，每段斜拉杆包括两根钢带，钢带的两端都开有销轴连接孔，并于钢带的外侧焊接有销轴加强贴板（52）。斜拉杆采用16Mn钢钢带，并通过钢销轴（8、9、10）组拼而成。受拉16Mn钢钢带（5、6、7）为挂篮斜向拉杆，只受拉应力，充分利用钢带材料特性，对称布置在立柱两侧，大大提高了主梁（1）的抗弯性能。16Mn钢钢带具有高强度受拉的特性，即钢带只能受拉，不能受压，同时强度比常用的A3钢高。斜拉杆与立柱（3）通过螺栓群固结，构成柱帽式结构。 

优选的，可调式底座（2）的上部包括一顶板（23），顶板（23）之上垂直焊接数块平行且留有间距排列的第一加劲板（21），于两侧加劲板（21）的外侧面各垂直焊接第二加劲板（22），第二加劲板（22）垂直焊接于顶板（23）之上；顶板（23）之下垂直焊接上耳板（26）及第三加劲板（24），第三加劲板（24）与上耳板（26）也垂直焊接。 

进一步优选的，可调式底座（2）的下部包括一底板（29），底板（29）之下与钢板（20）相贴并通过间断焊连接，底板（29）之上垂直焊接下耳板（27）及数块第四加劲板（28），数块第四加劲板（28）垂直焊接于下耳板（27）的两侧。 

更进一步优选的，上耳板（26）、下耳板（27）的两侧面都焊接销轴加强贴板（25）；上耳板（26）与下耳板（27）通过销轴（8）连接。 

铰接可调式底座（2）使得主梁（1）与立柱（3）通过销轴（8）铰接起到微调立柱偏角保证钢带受力的均匀性，解决了微调受力平面应力集中的问题，同时通过底座添加钢板对钢带施加预顶力，增强了主梁的抗弯性能。 

优选的，立柱（3）包括两根槽钢（31），两根槽钢（31）的上端都开有数个螺栓孔，并于螺栓孔部位焊接加强钢板（34）；两槽钢（31）的槽口相对并调整两槽钢（31）的相对间距，于两槽钢（31）的两侧间焊接多块缀板（32）。相对槽钢组拼的立柱（3），采用相对槽钢通过20mm缀板焊接成正方形截面柱体，顶、底部设置内加强钢板保证柱体只受轴压力，同时提供横向稳定连接，加强挂篮受力整体性能。