[实用新型]LED蜡烛灯

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及照明领域，尤其是采用LED光源的蜡烛灯。

【背景技术】

蜡烛灯广泛应用于酒吧、歌舞厅、广告促销、圣诞、春节、生日等宴会场合。现有蜡烛灯为白炽灯，白炽灯光效为12～24流明/瓦，大部分的耗电变成热量损耗；白炽灯采用电子光场辐射发光，灯丝发光易烧，热沉积，光衰减等特点；传统白炽灯发出的光是全色光，但各种色光的成份比例是由发光物质（钨）的温度决定，比例不平衡就导致了光的颜色的偏色，所以白炽灯下的物体颜色不够真实；并且，传统白炽灯易发热，易破碎，温度越高，灯丝就越容易升华变成钨气，对人体以产生危害。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种LED蜡烛灯，能够提高蜡烛灯的发光效果，降低耗电量，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种LED蜡烛灯，包括蜡烛形塑料外壳、塑料内罩、上压铸铝散热壳体、下压铸铝散热壳体、下阻燃壳体、螺口式阻燃灯头、LED灯珠和LED驱动电源，所述LED灯珠设在上压铸铝散热壳体内，上压铸铝散热壳体与下压铸铝散热壳体固定连接，上压铸铝散热壳体上部设有塑料内罩，上压铸铝散热壳体外罩有蜡烛形塑料外壳，蜡烛形塑料外壳与下压铸铝散热壳体连接，下阻燃壳体将螺口式阻燃灯头与下压铸铝散热壳体进行连接，所述LED灯珠电连接到LED驱动电源，LED驱动电源电连接到螺口式阻燃灯头。

作为优选，所述蜡烛形塑料外壳与下压铸铝散热壳体之间通过螺纹连接，结构简单，拆装方便。

作为优选，所述LED驱动电源设在下压铸铝散热壳体内，提高散热效果。

作为优选，所述下压铸铝散热壳体的外周面上均匀分布有若干竖向散热槽，蜡烛形塑料外壳位于下压铸铝散热壳体的上方，下阻燃壳体位于下压铸铝散热壳体的下方，下压铸铝散热壳体上的竖向散热槽外露，进一步提高散热效果，且部件加工方便。

作为优选，所述螺口式阻燃灯头和下压铸铝散热壳体与下阻燃壳体之间均为固定连接，结构简单，加工方便，成本低。

本实用新型的有益效果：本实用新型产品可达到50～200流明/瓦，而且发光的单色性好，光谱窄，无需过滤，可直接发出有色可见光。采用LED灯珠，体积小，重量轻，环氧树脂封装，可承受高强机械冲击和震动，不易破碎，平均寿命达3万小时，LED灯具使用寿命可达5年，可以大大减少灯具的维护费用，避免经常换灯之苦。发热量低，无热辐射性，冷光源，可以安全触摸，能精确控制光型、发光角度、光色，无眩光，不含汞、钠元素灯可能危害健康的物质。为全固体发光体，耐冲击，不易破碎，废弃物可回收，没有污染，减少了大量二氧化硫及氮化物灯有害气体以及二氧化碳灯温室气体的产生，改善了人们的生活居住环境，可称为“绿色照明光源”。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型LED蜡烛灯的分解示意图；

图2是本实用新型LED蜡烛灯的装配示意图。

【具体实施方式】

如图1、2所示，LED蜡烛灯，包括蜡烛形塑料外壳1、塑料内罩2、上压铸铝散热壳体3、下压铸铝散热壳体4、下阻燃壳体5、螺口式阻燃灯头6、LED灯珠和LED驱动电源7，所述LED灯珠设在上压铸铝散热壳体3内，上压铸铝散热壳体3与下压铸铝散热壳体4固定连接，上压铸铝散热壳体3上部设有塑料内罩2，上压铸铝散热壳体3外罩有蜡烛形塑料外壳1，蜡烛形塑料外壳1与下压铸铝散热壳体4连接，下阻燃壳体5将螺口式阻燃灯头6与下压铸铝散热壳体4进行连接，所述LED灯珠电连接到LED驱动电源7，LED驱动电源7电连接到螺口式阻燃灯头6。所述蜡烛形塑料外壳1与下压铸铝散热壳体4之间通过螺纹连接，结构简单，拆装方便。所述LED驱动电源7设在下压铸铝散热壳体4内，下压铸铝散热壳体4的外周面上均匀分布有若干竖向散热槽，蜡烛形塑料外壳1位于下压铸铝散热壳体4的上方，下阻燃壳体5位于下压铸铝散热壳体4的下方，下压铸铝散热壳体4上的竖向散热槽外露，进一步提高散热效果，且部件加工方便。述螺口式阻燃灯头6和下压铸铝散热壳体4与下阻燃壳体5之间均为固定连接，结构简单，加工方便，成本低。蜡烛形塑料外壳1和塑料内罩2均采用高透光率PC（聚碳酸酯）材料，下阻燃壳体5和螺口式阻燃灯头6均采用PBT工程塑料（聚对苯二甲酸丁二醇酯），且具有阻燃性能，提高安全性。