[实用新型]一种用于去除空心钢丸的筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丸筛分装置，具体是一种用于去除空心钢丸的筛分装置。

背景技术

铸钢丸广泛应用于机械、造船、汽车、飞机及集装箱制造业的零件表面清理、除锈、去漆及表面强化。与传统的白口铸铁丸和钢丝切丸相比，它不仅具有高的硬度，而且具有高的韧性和抗疲劳强度，破碎率低，清理效果明显，是目前最具应用前景的金属弹丸。

目前，铸钢丸的生产工艺主要有气喷法、水射法及离心法雾化等。其中，水射法及离心雾化法由于其具有成丸率高、设备投资少、操作控制方便等优点而被企业广泛采用。

但是，水射法与离心雾化法生产铸钢丸易出现空心缺陷。该缺陷的存在是钢丸在服役过程中发生破碎失效的主要原因，也使钢丸的使用寿命显著降低。此外，空心缺陷的存在也显著提高了相应的生产成本。故去除空心钢丸成为一种必须。

而目前使用的钢丸筛选设备，只能筛选出异形和连体钢丸，不能筛分出空心钢丸。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足之处，提供一种适用范围广且能够弥补现有技术不足的一种用于去除空心钢丸的筛分装置的技术方案，该方案能够筛分出空心钢丸，从而提高钢丸成品的质量，增加钢丸的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下一种用于去除空心钢丸的筛分装置，它包括供料机构、提升机和筛分风道，所述供料机构设置在提升机的下端，所述提升机的出料口联通筛分风道的上端；且所述筛分风道的一侧设有风机，筛分风道远离风机一端的下侧连有第一流丸管、筛分风道邻近风机一端的下侧连有第二流丸管；所述第一流丸管下端连有空心钢丸箱，所述第二流丸管下端连有成品箱。

其中，所述的筛分风道至少有两个，且各筛分风道的一侧均设有风机，各筛分风道之间通过两个流丸管相联通。

其中，所述供料机构包括传送装置和置于传送装置上部的料斗，且所述传送装置的一端与提升机的进料口相联通。

其中，所述提升机采用斗式提升机。

其中，所述第二流丸管的下端口与成品箱的内壁相切。

其中，所述第一流丸管的下端口与空心钢丸箱的内壁相切。

其中，各所述风机为变频风机。

与现有技术方案相比，本实用新型的优点在于：

(1) 本实用新型通过在筛分风道的一侧设有风机，实现了对钢丸中空心钢丸的分离，弥补了现有技术中不能筛分出空心钢丸的不足，增加了成品钢丸的质量，确保了成品钢丸使用的可靠性；

(2)本实用新型采用至少两个筛分风道且在各筛分风道一侧均设有风机，多个筛分风道与风机的使用，加强了对空心钢丸的筛分效果，进一步提高了成品钢丸的质量；

(3)本实用新型采用变频风机，通过改变风机的频率控制风机的转速，从而提供不同的风力，实现不同粒度空心钢丸的筛分，这扩大了本实用新型的适用范围。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式，下面将对实施方式中所需要使用的附图作一简单地介绍。

图1为本实用新型的结构图示意图。

其中：1、料斗，2、传送装置，3、提升机 ，4、变频风机，5、筛分风道 ，6、第二流丸管，7、成品箱，8、第一流丸管，9、空心钢丸箱，10、流丸管。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种用于去除空心钢丸的筛分装置，它包括供料机构、提升机3和两个筛分风道5，所述供料机构设置在提升机3的下端，所述提升机3的出料口联通筛分风道5的上端；且在所述两个筛分风道5的相同侧各设有一个风机4，两个筛分风道5之间通过两个流丸管10相联通，且所述两个流丸管10分置两个筛分风道5的两端。两个筛分风道5下端远离风机的一端连有第一流丸管8、两个筛分风道5下端邻近风机的一端连有第二流丸管6；所述第一流丸管8下端连有空心钢丸箱9，所述第二流丸管6下端连有成品箱7。其中，所述供料机构包括传送装置2和置于传送装置上部的料斗1，且所述传送装置2的一端与提升机3的进料口直接相联通。